三元乙丙橡膠發(fā)泡材料的制備及阻尼性能研究.pdf

1、結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)賦予了泡沫材料優(yōu)異的隔音、減震、保溫性能，分子鏈的高度飽和性使三元乙丙橡膠(EPDM)具有出眾的耐熱性、耐寒性和物理機(jī)械性能。以EPDM為基體制備的發(fā)泡材料，在包裝、建筑、交通等領(lǐng)域存在較大的應(yīng)用前景。
　　 采用硫化儀測(cè)試了膠料的硫化特性，熱重分析儀說(shuō)明了發(fā)泡劑的分解溫度區(qū)間，掃描電鏡觀察了發(fā)泡片材的泡孔結(jié)構(gòu)，探討了硫化體系、發(fā)泡劑、填充劑等配方因素和時(shí)間、溫度等工藝因素對(duì)EPDM發(fā)泡材料宏觀力學(xué)性能及微觀泡孔結(jié)構(gòu)

2、的影響。結(jié)果表明，以EPDM 100phr計(jì)，硫化促進(jìn)劑M與TT并用，發(fā)泡劑AC用量12phr，炭黑N550用量40phr，在185℃條件下發(fā)泡15min時(shí)，EPDM發(fā)泡材料具有最佳的力學(xué)性能及泡孔結(jié)構(gòu)。
　　 以哈克流變儀表征交聯(lián)程度，硫化儀表征硫化特性，結(jié)合表觀密度及發(fā)泡倍率測(cè)試，證明了采用預(yù)硫化工藝制備EPDM發(fā)泡材料的可行性。當(dāng)作為預(yù)硫化劑的硫黃用量為0.05phr，預(yù)硫化膠的凝膠含量為10[％]左右時(shí)，保證了膠料在發(fā)泡

3、之前即具備一定的熔體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了橡膠分子鏈的松弛時(shí)間，提高了發(fā)泡劑的利用率，拓寬了加工平臺(tái)。
　　 通過(guò)壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線測(cè)試，討論了密度對(duì)于EPDM發(fā)泡材料壓縮行為的影響，分析了發(fā)泡材料在不同應(yīng)力和應(yīng)變水平下的能量吸收特征。以能量吸收效率E和理想?yún)?shù)I為標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)價(jià)了材料在恒定應(yīng)變水平下的吸能效果。當(dāng)發(fā)泡劑用量為12phr時(shí)，發(fā)泡膠在一定條件下對(duì)應(yīng)的能量吸收特性最好，能量吸收效率最高。
　　 依靠動(dòng)態(tài)力學(xué)粘彈譜，以正切損