微量油膜附水滴冷卻潤滑機(jī)理應(yīng)用試驗(yàn)研究.pdf

1、在機(jī)械加工中，為了降低切削溫度，延長刀具使用壽命，提高生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量，一般均要使用切削液。然而切削液的使用也帶來了負(fù)面影響，如對環(huán)境的污染、工人健康的危害以及加工成本的增加。目前切削加工中切削液對環(huán)境資源的破壞，越來越引起人們的重視，政府為此制定了相關(guān)的政策，使得越來越多的制造企業(yè)減少或不使用切削液。因此，越來越多的新式的無危害的綠色切削技術(shù)成為21世紀(jì)機(jī)械制造領(lǐng)域的焦點(diǎn)，成為了各國研究的重點(diǎn)。微量油膜附水滴切削冷卻潤滑液屬于一種新

2、型綠色切削加工技術(shù)，該切削液具有廉價(jià)、無污染、無危害及勿回收等優(yōu)點(diǎn)，因此對微量油膜附水滴切削加工技術(shù)進(jìn)行深入研究，具有重要的理論意義和使用意義。 在綜述國內(nèi)外綠色切削技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r的基礎(chǔ)上，對微量油膜附水滴綠色冷卻潤滑技術(shù)研究現(xiàn)狀及課題來源和研究意義進(jìn)行了說明。 本文闡述了微量油膜附水滴切削液的形成原理及方法，并對其形成效果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)分析。 本文利用實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的微量油膜附水滴噴霧裝置，進(jìn)行了車削加工的冷卻潤滑，從不

3、同角度分析了微量油膜附水滴切削液的冷卻潤滑性能和在改善加工表面質(zhì)量方面的特征。 通過從不同噴射角度和不同噴射壓力條件下進(jìn)行試驗(yàn)研究對比，并選擇對45碳素結(jié)構(gòu)鋼和1Cr18Ni9Ti不銹鋼作為試驗(yàn)材料進(jìn)行了車削試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果表明：使用微量油膜附水滴切削液比在干切削、乳化液切削條件下，三方向的切削力均要小，而且采用對刀具后刀面進(jìn)行噴射時(shí)，這種效果更明顯；切削液的冷卻作用，有效地帶走了切削熱，降低了切削溫度，能提高刀具的耐用度，在

4、對刀具的耐用度的研究中，對45碳素結(jié)構(gòu)剛切削時(shí)，后刀面噴射時(shí)的刀具壽命分別是干切削、乳化液切削時(shí)的1.57倍、1.46倍。對1Cr18Ni9Ti不銹鋼切削時(shí)，后刀面噴射時(shí)的刀具壽命分別是干切削、乳化液切削時(shí)的1.54倍、1.14倍；在對加工表面質(zhì)量的研究中，微量油膜附水滴同樣能夠起到降低表面粗糙度的效果，使工件表面質(zhì)量得到提高。 在改變噴射壓力的條件下進(jìn)行車削試驗(yàn)研究，研究發(fā)現(xiàn)：在壓縮空氣、水和可降解油劑噴射壓力條件為2.0MP