Li-,2-O-Al-,2-O-,3--SiO-,2-系玻璃浮法成形過程中界面特性的研究.pdf

1、Li2O-Al2O3-SiO2(LAS)系統(tǒng)微晶玻璃具有低膨脹系數(shù)、耐高溫、透明性、機(jī)械強(qiáng)度高、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性等優(yōu)異的性能，廣泛應(yīng)用于社會生活、光學(xué)研究和航空航天等領(lǐng)域。與此同時(shí)，浮法玻璃工藝由于具有產(chǎn)能大、產(chǎn)品表面平整度好、品種可調(diào)以及可連續(xù)性高效作業(yè)等顯著優(yōu)點(diǎn)，成為目前大規(guī)模生產(chǎn)平板玻璃的最佳工藝。顯而易見，若采用浮法工藝生產(chǎn)LAS平板微晶玻璃將極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值和科學(xué)意義。
　　 本論文針對浮法工藝生產(chǎn)LAS平板微晶

2、玻璃的課題，通過對玻璃樣品高溫粘度和熱膨脹系數(shù)的測定，進(jìn)而確定錫槽浮拋成形的溫度范圍；采用保護(hù)氣氛爐和石墨錫槽進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，模擬浮法成形過程工藝環(huán)境；利用高溫粘度儀、X射線衍射分析儀、掃描電鏡、電子探針結(jié)合能譜儀和波譜儀以及超景深數(shù)碼儀分析等分析測試手段，研究浮拋溫度、浮拋時(shí)間、Li2O含量的變化和晶核劑等因素對LAS玻璃界面特性的影響，其中主要包括玻璃析晶和滲錫程度兩大關(guān)鍵問題。
　　 結(jié)果表明：LAS系統(tǒng)玻璃浮法成形溫度范圍為7

3、10℃～1300℃，攤平拋光溫度范圍為1230℃～1300℃；在浮拋過程中，隨錫槽溫度的上升，所有試樣均出現(xiàn)析晶程度先升高后逐漸降低的規(guī)律，析出的主晶相為β石英固溶體或β鋰輝石固溶體；而滲錫量呈現(xiàn)逐漸增大趨勢，同溫度密切相關(guān)；滲錫量隨浮拋時(shí)間的延長而增大，但存在析晶試樣的析晶程度將隨浮拋時(shí)間延長有所提高，故此滲錫量反而降低；滲透進(jìn)入玻璃樣品中的錫富集于玻璃相中，析晶程度升高抑制滲錫過程；降溫過程各溫度段和各組樣品均無明顯析晶出現(xiàn)；TiO