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文檔簡介
1、機械制造業(yè)的發(fā)展水平在很大程度上標(biāo)志著一個國家先進技術(shù)的發(fā)展水平. 隨著信息技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展,用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求越來越高.傳統(tǒng)的設(shè)計和加工方法已不能滿足復(fù)雜形狀零件的技術(shù)需求.本課題的研究旨在為企業(yè)提供一套實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)支持,以便縮短產(chǎn)品的制造周期,提高市場競爭力.完成的主要研究工作如下: 1.闡述了CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展概況和應(yīng)用狀況以及往復(fù)泵傳動箱體的加工現(xiàn)狀,在此基礎(chǔ)上提出了研究的主要內(nèi)容.
2、 2.論述了箱體數(shù)控加工工藝的制定方法.通過對零件圖的分析,獲得尺寸要求和技術(shù)要求等信息.在此基礎(chǔ)上擬定零件在MH800C數(shù)控加工中心上進行加工的工藝路線,從而確定具體的加工工序并選擇刀具.并對夾具的結(jié)構(gòu)進行了改進. 3.以Pro/E軟件的CAD/CAM功能為軟件平臺,研究如何實現(xiàn)箱體的CAD/CAM集成,充分發(fā)揮數(shù)控加工中心所具有的程序設(shè)計的功能和效率.首先使用Pro/E軟件建立箱體的三維實體模型.利用Pro/E軟件的CA
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