稀土鋁酸鹽的粉體制備及其燒結(jié)行為研究.pdf

1、稀土鋁酸鹽體系與氧化鋁復(fù)合能夠提高純相氧化鋁陶瓷的力學(xué)性能，但制備粒徑小、粒度分布均勻的稀土鋁酸鹽粉體的相關(guān)研究較少，而純相稀土鋁酸鹽的燒結(jié)機理研究更是少見，基于此，本文采用溶膠凝膠法制備純相的稀土(Y、Eu、Ce)鋁酸鹽，探索制備工藝，同時選取純相YAG和EuAlO3，研究其燒結(jié)行為，從而為復(fù)合陶瓷的燒結(jié)制備提供指導(dǎo)。
　　 采用溶膠凝膠法制備石榴石結(jié)構(gòu)釔鋁石榴石(YAG)的過程中，發(fā)現(xiàn)無中間相YAP和YAM出現(xiàn)。粒度研究發(fā)現(xiàn)

2、經(jīng)1000℃煅燒獲得的粉體顆粒尺寸約為1微米，微晶粒徑的謝樂公式計算表明在1100℃以下，微晶長大并不明顯。研究了釔鋁石榴石的燒結(jié)行為，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)體致密化程度不高，計算得到坯體平均線膨脹系數(shù)為9.34×10-6/℃，燒結(jié)體的平均線膨脹系數(shù)為10×10-6/℃。采用Arrhenius公式擬合計算了恒定升溫速率下的燒結(jié)激活能，當(dāng)相對收縮率為變量時，燒結(jié)激活能為116kJ/mol，相對密度為變量時為149kJ/mol。
　　 研究發(fā)現(xiàn)鈣

3、鈦礦結(jié)構(gòu)的鋁酸銪經(jīng)1000℃煅燒即可完全生成純相；粉體制備過程發(fā)現(xiàn)不同溫度制備的EuAl03粉體都存在不同程度的團(tuán)聚現(xiàn)象，分別研究了水和異丙醇作為溶劑，對粉體顆粒團(tuán)聚行為的影響，實驗表明異丙醇能夠改善粉體的團(tuán)聚現(xiàn)象。微晶粒徑計算表明隨煅燒溫度的升高，晶粒加速生長。以燒結(jié)曲線為基礎(chǔ)，得到EuA103坯體的平均線膨脹系數(shù)為9.49×10-6/℃，燒結(jié)體的平均線膨脹系數(shù)為10.2×10-6/℃，同時得到了基于收縮率和相對密度為變量兩種情況下的