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文檔簡介
1、以X—射線衍射(XRD)、差示掃描量熱分析(DSC)、掃描電鏡(SEM)等為主要研究手段,以Zr44Ti11Ni10Cu10Be25非晶合金為對象,利用非晶合金在過冷液相區(qū)具有超塑性這一特性,基于攪拌摩擦焊的原理,運用正交試驗法,本文進行了非晶合金攪拌摩擦焊接的試驗。 大塊非晶合金Zr44Ti11Ni10Cu10Be25在玻璃轉變溫度以下塑性變形能力很差,當摩擦升溫到過冷液相區(qū)溫度時具有超塑性的特點。設計四個攪拌頭進行試驗。試驗
2、中發(fā)現(xiàn):小的摩擦頭直徑有利用焊縫成型,大的軸肩直徑更有利于金屬塑性流動。選定攪拌針為圓柱形,摩擦頭直徑為2mm,長度1.7mm,軸肩直徑為12mm。工藝參數(shù)為摩擦頭旋轉速度600rpm、焊接速度30mm/min、壓入量0.10mm時,成功實現(xiàn)大塊非晶合金Zr44Ti11Ni10Cu10Be25的焊接。工藝參數(shù)為擦頭旋轉速度600rpm、焊接速度40mm/min、壓入量0.10mm時,成功實現(xiàn)大塊非晶合金Zr44Ti11Ni10Cu10B
3、e25與紫銅的焊接。 通過正交試驗數(shù)據(jù)分析得出在攪拌摩擦焊接過程中因素的主次順序為:摩擦頭直徑→旋轉速度→軸肩直徑→壓入量→焊接速度。接頭焊縫區(qū)的材料塑性流動狀態(tài)明顯;橫截面經過拋光,腐蝕后的金相照片顯示在焊縫區(qū)沒有可見的缺陷、裂紋或氣孔存在,說明接頭處的結合較為成功。試驗焊縫區(qū)的X射線衍射結果顯示:在焊接過程中非晶合金仍保持為非晶態(tài),在焊接過程中沒有出現(xiàn)非晶合金的晶化現(xiàn)象;掃描電子顯微鏡(SEM)結果也沒有發(fā)現(xiàn)可能因塑性變形產
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