煉化企業(yè)低溫?zé)嵯到y(tǒng)與蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化改造分析.pdf

1、專業(yè)學(xué)位碩士學(xué)位論文煉化企業(yè)低溫?zé)嵯到y(tǒng)與蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化改造分析AnalysisforOptimizationandRetrofitofLowTemperatureHeatSystemandSteamSystemintheRefinery學(xué)號(hào)：41010014大連理工大學(xué)DalianUniversityofTechnology大連理工大學(xué)專業(yè)學(xué)位碩士學(xué)位論文摘要低溫?zé)嵯到y(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)可為煉油、化工等企業(yè)提供熱能、蒸汽、電力等各種類型能量，是過

2、程工業(yè)能量系統(tǒng)的重要組成部分。同時(shí)，它們也是重要的耗能大戶，消耗大量燃料，并產(chǎn)生大量的污染物。因此，對(duì)煉化企業(yè)的低溫?zé)嵯到y(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，不僅能達(dá)到節(jié)能降耗的目的，而且還具有良好的環(huán)境和社會(huì)效益。本文主要研究內(nèi)容如下：通過對(duì)某煉化企業(yè)低溫?zé)嵯到y(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀的調(diào)研分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)春、秋和冬季存在低溫?zé)崃抗?yīng)不足的現(xiàn)象。調(diào)查可供回收利用的余熱資源，采取優(yōu)化措施，從催化重整、酸性水汽提、異構(gòu)脫蠟、TMP塔項(xiàng)等裝置回收余熱，共獲得了5792x

3、104kcal／h熱量，顯著減少用于補(bǔ)熱的10MPa蒸汽用量，避免了蒸汽的高能低用，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。針對(duì)溫位較低的余熱資源，可對(duì)其采用熱泵升級(jí)利用方案。依據(jù)各類熱泵工作原理和特點(diǎn)，選用第一類型溴化鋰吸收式熱泵作為設(shè)計(jì)方案；考慮工藝用熱負(fù)荷和機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，將熱泵額定功率定為19000kW；根據(jù)制熱循環(huán)原理和工質(zhì)物性數(shù)學(xué)模型，合理選擇設(shè)計(jì)參數(shù)，完成熱泵機(jī)組的熱力計(jì)算，獲得各狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)和各種循環(huán)工質(zhì)的流量。計(jì)算出機(jī)組的熱負(fù)荷，達(dá)到熱量

4、平衡，供熱系數(shù)值為172；利用傳熱系數(shù)和傳熱面積計(jì)算公式，得到各換熱部件的傳熱面積為進(jìn)一步完成熱泵的系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了技術(shù)依據(jù)。通過對(duì)煉化企業(yè)配套的蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀的調(diào)研分析，發(fā)現(xiàn)各等級(jí)蒸汽存在高能低用、減溫減壓現(xiàn)象嚴(yán)重等問題。提出運(yùn)用背壓式汽輪機(jī)等動(dòng)力回收設(shè)備的優(yōu)化措施，實(shí)現(xiàn)了減少夏、冬兩季的蒸汽消耗，實(shí)現(xiàn)蒸汽能量的梯級(jí)利用及多產(chǎn)電能的目的。通過對(duì)上述節(jié)能改造項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)可行性分析可知，項(xiàng)目總投資786327萬元，每年的經(jīng)濟(jì)效益為4000