高精度雙金屬片自動(dòng)沖床級(jí)進(jìn)模具的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、沖壓加工是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模，使板料分離或經(jīng)塑性成形而獲得一定形狀尺寸和性能制件的加工技術(shù)。沖模的精度高，則沖壓件的尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定，互換性好。隨著機(jī)械設(shè)備不斷朝著高速、精密和自動(dòng)化方向發(fā)展，對(duì)模具的精度、自動(dòng)化的要求也在不斷提高。級(jí)進(jìn)模具具有高效率、高精度、高壽命等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種沖壓行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。 本課題所研制的模具用于沖壓熱雙金屬片，該模具一直以來(lái)是進(jìn)口的，花費(fèi)了相當(dāng)?shù)耐鈪R。近年來(lái)，生產(chǎn)廠家都希望研究出國(guó)產(chǎn)化

2、的產(chǎn)品來(lái)代替它。但由于本沖壓件的材料與一般的金屬板料不同，同時(shí)要考慮沖壓過(guò)程的全自動(dòng)化，因此，就必須針對(duì)雙金屬片的沖壓加工，研究出合適的沖壓級(jí)進(jìn)模具，以便滿足生產(chǎn)的需要。 本文首先回顧了沖壓模具的使用情況、沖壓模具的發(fā)展趨勢(shì)以及采用多工位級(jí)進(jìn)模具的優(yōu)勢(shì)，然后根據(jù)廠方關(guān)于沖壓專機(jī)的設(shè)計(jì)要求，提出了本課題的研究目標(biāo)和需要完成的工作任務(wù)。圍繞需要設(shè)計(jì)的沖壓模具，從板料沖裁的成形機(jī)理入手，探討了塑性變形過(guò)程的力學(xué)行為和應(yīng)力特征，并且分析

3、了沖裁間隙對(duì)沖裁變形和沖裁質(zhì)量的影響，為模具的設(shè)計(jì)奠定了理論基礎(chǔ)。通過(guò)分析沖壓件的材料、設(shè)計(jì)沖壓工藝，確立了多工位級(jí)進(jìn)模具的排樣圖，并進(jìn)行了相應(yīng)的論證和計(jì)算。在模具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，提出了微間隙配合的沖裁間隙來(lái)保證沖壓件的精度；通過(guò)比較各種不同的凸、凹模常用材料的性能，選用新型的鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料，大幅度延長(zhǎng)模具的工作壽命；最后，對(duì)模具的定位方式進(jìn)行了分析研究，對(duì)步距精度進(jìn)行了驗(yàn)算，對(duì)沖壓機(jī)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)。 模具經(jīng)過(guò)廠