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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)械切削加工產(chǎn)生的毛刺，直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，造成工件裝配困難，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。
此外，零件上毛刺硬化和脫落常常導(dǎo)致微觀裂紋，從而降低產(chǎn)品使用壽命，甚至?xí)鹌涔δ芡话l(fā)失效，危及設(shè)備和人員安全。凸輪軸是內(nèi)燃機(jī)的關(guān)鍵部件之一，其切削毛刺問(wèn)題一直是困擾其切削加工工藝的難題，因此研究其加工毛刺形成是十分必要的。
本文應(yīng)用常規(guī)車(chē)削和銑削毛刺形成機(jī)理來(lái)研究凸輪軸加工毛刺形成機(jī)理。以凸
2、輪型面為研究對(duì)象，建立相應(yīng)的有限元模型。基于Defrom-3D 軟件，結(jié)合切削線速度、切削深度和進(jìn)給量三個(gè)因素對(duì)毛刺的影響，進(jìn)行切削加工過(guò)程切削仿真及工藝試驗(yàn)和參數(shù)優(yōu)化。
研究表明:（1）毛刺厚度、高度和最大切削力隨切削線速度的增大而減??；（2）毛刺厚度和最大切削力隨切深的增大而增大；（3）毛刺厚度、高度和最大切削力隨單齒進(jìn)給量的增大而增大。因此，可以通過(guò)增大切削線速度、減小切深及每齒進(jìn)給量來(lái)抑制毛刺的生成。
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