熱處理工藝對高鉻白口鑄鐵組織與性能的影響.pdf

1、高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。由于高鉻白口鑄鐵自身組織的特點，使其比普通鑄鐵具有更高的韌性、耐熱性和耐磨性等。目前，高鉻白口鑄鐵已成為礦山、水泥、電力等工業(yè)領域重要的耐磨材料。
　　本研究在對某鋼廠高鉻白口鑄鐵磨球的實際使用工況要求以及磨損失效形式分析的基礎上制定材料的成分，通過脫穩(wěn)處理探討熱處理工藝對材料組織與性能的影響。并根據(jù)脫穩(wěn)處理所得出的結論進行熱處理工藝優(yōu)化，采用分級處理工藝以提高高鉻白

2、口鑄鐵材料的抗磨性能。
　　研究結果表明：實驗用高鉻白口鑄鐵材料（1.97C％,18.12%Cr）經(jīng)950~1050℃脫穩(wěn)處理時，組織發(fā)生馬氏體轉變，材料硬度得到顯著提高，在1010℃淬火時硬度達到最高值（HRC59）；材料的沖擊韌性隨溫度的提高而增加；回火處理可提高材料的沖擊韌性，但降低其硬度。高鉻白口鑄鐵材料在載荷50N,4h滑動磨損情況下，鑄態(tài)材料的磨損機制為粘著磨損和磨粒磨損的復合形式；當硬度較高（﹥56HRC）而沖擊韌性

3、較差（﹤4.96 J/cm2）時其磨損機制主要為疲勞磨損；當具有較佳的硬度（55HRC左右）和沖擊韌性（﹥5.12 J/cm2）配合時，材料的磨損機制主要為磨粒磨損。分級處理可使高鉻白口鑄鐵材料在具有較高硬度和二次碳化物彌散分布的情況下仍具有良好的沖擊韌性和耐磨性。高鉻白口鑄鐵材料經(jīng)分級處理（1050℃+950℃）+回火處理（400℃）后試樣磨損失重為鑄態(tài)下的0.5倍，經(jīng)1010℃+400℃處理的0.76倍，未經(jīng)成分優(yōu)化磨球材料（2.8