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文檔簡介
1、本文利用前驅(qū)體碳化復(fù)合粉末制備技術(shù),以蔗糖為碳的前驅(qū)體,制備了等離子熔覆復(fù)合粉末;采用同步送粉等離子熔覆設(shè)備和優(yōu)化的等離子熔覆工藝,在Q235鋼基材表面制備了高鉻鐵基耐磨涂層。應(yīng)用金相顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀等研究了涂層的成分和組織結(jié)構(gòu);用顯微硬度計(jì)、磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了涂層的顯微硬度分布、磨粒磨損性能。
工藝研究表明:以合金粉末和蔗糖為原料,在550℃溫度下碳化,可以獲得優(yōu)質(zhì)的復(fù)合粉末。在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件下,采用同步送
2、粉等離子束熔覆技術(shù)在Q235鋼表面制備出質(zhì)量良好、基本無缺陷、厚度為4—6mm的鐵基合金涂層。等離子熔覆層底部屬于典型的外延式平面晶組織;中下部是樹枝晶;中部是等軸晶;表層是穗狀晶。涂層與基體之間則存在白亮帶,它是以平面晶的生長形態(tài)沿?zé)崃鞣较蛏L出來的,白亮層的形成表明涂層與基體實(shí)現(xiàn)了良好的冶金結(jié)合。
對熔覆涂層成分分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),灰黑色的樹枝狀晶體為固溶了大量Cr和少量Ni、B、Si、Ti、C的γ奧氏體組織和Cr-Ni-Fe形
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