不同預混法和改性處理對亞麻熱塑性復合材料力學性能的影響.pdf

1、與玻璃纖維等無機纖維相比，麻纖維具有易種植、來源廣泛、可天然降解且比強度、比模量較高的特點，是作為環(huán)境友好型復合材料的理想增強材料。近年來，對麻纖維增強熱塑性樹脂基復合材料的研究發(fā)展較多、較快，產(chǎn)品已應用于建筑、汽車、交通運輸?shù)刃袠I(yè)中。本文選擇亞麻紗線作為連續(xù)狀增強體，聚丙烯復絲為基體，進行亞麻纖維增強聚丙烯熱塑性樹脂基復合材料的研究。
　　 本課題采用包覆紗法和混編法兩種不同的預混法，制作了不同的機織平紋布預型件；通過熱壓成型

2、工藝制作復合材料板材；同時還對混編法機織平紋布進行堿處理和偶聯(lián)劑處理后制成復合材料板材。研究了兩種不同預混法對織物預型件和復合材料浸潤效果、拉伸性能和剝離性能的影響；及不同處理方法和不同處理液濃度對復合材料拉伸性能和剝離性能的影響。
　　 包覆紗法實現(xiàn)了亞麻纖維和聚丙烯樹脂在絲束級的均勻混合，包覆紗再加工制備成預型件和復合材料，解決了復合材料制備中樹脂浸漬困難的問題；混編法直接制成織物狀，在復合材料成型時，只需對現(xiàn)成的織物進行加

3、工，工藝大大簡化。結果表明，兩種不同預混法的織物預型件的基本性能相近，但包覆紗法制備的復合材料的浸潤效果較好，孔隙率較低，且力學性能較好，其拉伸強度比混編法制備的復合材料拉伸強度提高了46％，剝離強力提高了39％。
　　 先嘗試對混編法織物預型件進行2％NaOH處理和1％KH570硅烷偶聯(lián)劑處理，對于制得的復合材料板材，進行SEM、DSC分析以及拉伸性能和剝離性能的測試。發(fā)現(xiàn)處理后的復合材料的拉伸強度和剝離強力有所改善，但效果不