中厚板軋制頭部翹曲理論與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、頭部翹曲是中厚板軋制過(guò)程中一種常見(jiàn)的板形缺陷，由于變形區(qū)內(nèi)軋件沿縱向延伸不均勻而產(chǎn)生頭部翹曲(上翹和下彎)，結(jié)果導(dǎo)致大量廢品和不良品的出現(xiàn)，增加軋制過(guò)程及軋后切頭的幾何廢料;甚至引起事故或損壞設(shè)備，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，增加了設(shè)備維修時(shí)間，直接影響到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高。因此本文通過(guò)力學(xué)平衡方程，運(yùn)動(dòng)學(xué)方程，以及邊界條件，建立了上下軋輥摩擦系數(shù)不同、上下工作輥直徑不相等、上下工作輥線速度不同以及導(dǎo)入角變化對(duì)板頭翹曲影響的數(shù)學(xué)模型，用不

2、同的翹曲公式表示頭部翹曲率。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了計(jì)算結(jié)果，主要結(jié)論如下:
　　 (1)忽略其它影響因素的情況下，上下軋輥摩擦系數(shù)不同時(shí)，從頭部翹曲公式可得，摩擦系數(shù)比在區(qū)間[0.75，1.333]內(nèi)，頭部翹曲隨上下工作輥表面摩擦系數(shù)差值的增加而增大。
　　 (2)忽略其它影響因素的情況下，上下工作輥直徑不相等時(shí)，從頭部翹曲公式可得，輥徑比在[0.846，0.97]區(qū)間內(nèi)，頭部翹曲隨輥徑比的增大而增大。
　　 (3)忽略其它