真空壓力浸漆烘干系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、無(wú)論是電機(jī)、變頻器還是變壓器中的線圈，都要進(jìn)行浸漆與烘干處理，來(lái)防止線圈的氧化，從而提高線圈的強(qiáng)度、耐潮性、散熱性和絕緣性能。本課題來(lái)源于與某電磁閥有限責(zé)任公司的合作項(xiàng)目，即“線圈浸漆與烘干設(shè)備的改造”，此項(xiàng)目具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本文從實(shí)際要求出發(fā)，在充分考慮成本、降低能源消耗的前提下，通過(guò)對(duì)真空下的傳熱傳質(zhì)理論的研究，采用了真空壓力浸漆烘干的方法，這種方法具有烘干快速、質(zhì)量高、成本低、節(jié)約能源等特點(diǎn)。
　　

2、 整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一使用VB6.0進(jìn)行控制界面的編輯，結(jié)合研華公司的PCL-818L采集卡的數(shù)據(jù)采集功能，通過(guò)調(diào)用該采集卡驅(qū)動(dòng)提供的函數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)I/O口的訪問(wèn)和控制。插入在工控機(jī)中的PCL-818L采集卡，利用PCLD-8115端子板與各部件進(jìn)行連接。浸漆部分通過(guò)真空泵抽真空、利用采集卡的數(shù)字輸出進(jìn)行真空壓力浸漆的順序控制；烘干部分采用晶閘管調(diào)功模塊對(duì)紅外線輻射器進(jìn)行加熱控制、熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量，通過(guò)采集卡的模擬輸入端進(jìn)行溫度的采集，從而在工控

3、機(jī)的主界面進(jìn)行溫度曲線的顯示。本文還設(shè)計(jì)了一個(gè)具有超聲波傳感器的全自動(dòng)單軌行車，將它用于線圈的起吊、轉(zhuǎn)移，使其參與預(yù)烘、浸漆、滴漆、烘干的全過(guò)程，共四個(gè)工位，提高了整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化水平，并節(jié)約了勞動(dòng)力資源。最后，應(yīng)用MATLAB/Simulink與模糊邏輯工具箱(Fuzzy Logic Toolbox)，對(duì)所采用的模糊控制算法以及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行仿真，得到了較為滿意的結(jié)果。
　　 在真空傳熱傳質(zhì)理論的指導(dǎo)下，得出的這種真空壓力浸漆烘