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文檔簡介
1、鋼/鋁復(fù)合板具有鋼的力學(xué)性能和鋁合金的耐腐蝕、高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性等綜合性能,在工業(yè)和民用等各個(gè)領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。軋制復(fù)合是極具潛力的大規(guī)模生產(chǎn)鋼/鋁復(fù)合板的制備加工方法,但其界面的結(jié)合強(qiáng)度受到復(fù)合軋制工藝和軋后擴(kuò)散退火工藝的嚴(yán)重影響。 本文中采用軋制復(fù)合方法成功地制造了鋼/鋁復(fù)合材料,運(yùn)用彎曲實(shí)驗(yàn)、金相和掃描電子顯微鏡,研究了預(yù)熱溫度、變形量對鋼/鋁復(fù)合板熱軋復(fù)合的結(jié)合強(qiáng)度、界面狀況和厚比分配的影響。結(jié)果表明:當(dāng)總壓下量
2、一定時(shí),在隨著預(yù)熱溫度的增加,鋁組元的壓下量增加,鋼組元的壓下量減小,鋼和鋁的壓下量差值增加;預(yù)熱溫度低于400℃時(shí),彎曲次數(shù)隨著預(yù)熱溫度的升高而增加,之后又逐漸減少,預(yù)熱溫度在400℃時(shí)的結(jié)合界面好牢固結(jié)合強(qiáng)度最大。當(dāng)預(yù)熱溫度一定時(shí),隨著總壓下量的增加,鋼和鋁組元的壓下量都成正比關(guān)系增加,變化趨勢相同,但組元壓下量的差值隨總壓下量的增大加而減小,變形抗力量趨于一致;軋制壓下量的越大,彎曲次數(shù)越多,結(jié)合界面和結(jié)合強(qiáng)度越好;當(dāng)總壓下量為2
3、0%~30%時(shí),彎曲次數(shù)隨壓下量的增加比較緩慢,當(dāng)總壓下量>30%時(shí),彎曲次數(shù)隨壓下量的增加而快速增加。 本文研究了不同的擴(kuò)散退火工藝制度和不同鋁合金(1050、4045和7072鋁合金)對熱軋鋼/鋁復(fù)合板結(jié)合強(qiáng)度、界面形貌的影響。結(jié)果表明:合理的退火制度有利于熱軋鋼/鋁復(fù)合板結(jié)合強(qiáng)度的提高,在溫度為600℃退火1h時(shí),彎曲次數(shù)可達(dá)11次,結(jié)合界面更好強(qiáng)度更高。但1050鋁復(fù)合板在熱處理時(shí)容易在界面形成金屬間化合物和空洞,404
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