鋼鐵生產工序能耗模型及工藝數(shù)據(jù)庫的研究與開發(fā).pdf

1、本文闡述了鋼鐵生產工序能耗模型及工藝數(shù)據(jù)庫的研究與開發(fā)。該模型可用于估算工序能耗先進值和最小值，在輸入現(xiàn)場生產參數(shù)后，也可以進行實際工序能耗的計算。同時，運用該模型得到的部分結果被納入了上海大學開發(fā)的鋼鐵冶金特色數(shù)據(jù)庫所屬工藝數(shù)據(jù)子庫中。 在總結國內外鋼鐵能耗模型研究現(xiàn)狀和優(yōu)缺點的基礎上，本文嘗試建立一套基于理論機理并運用部分經驗參數(shù)的混合能耗模型，即以物料平衡、能量平衡、工藝設計公式和統(tǒng)計數(shù)據(jù)為基礎，建立了鋼鐵生產中包括燒結、

2、焦化、高爐煉鐵、轉爐煉鋼、電弧爐煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等主要工序的能耗模型。模型中參數(shù)分成兩類：一類是物理化學參數(shù)，從相關手冊和文獻查詢獲得。另一類是工藝參數(shù)，這些參數(shù)通常由實際生產情況確定，可以根據(jù)不同的生產條件加以改變。模型中考慮了各項節(jié)能技術對能耗的影響。此外，還分析了各工序中不同的工藝參數(shù)，尤其是其中反映節(jié)能技術的參數(shù)的變化對工序能耗的影響。 利用該模型所計算的工序能耗的組合，本文推算了國內主要鋼鐵生產流程(長流程、短流