基于改進(jìn)主元分析的工業(yè)過程故障檢測與診斷.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代化工廠自動(dòng)化程度越來越高,系統(tǒng)中變量的非線性、時(shí)變性以及不確定性表現(xiàn)的更為突出,對(duì)故障診斷技術(shù)提出了更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)?；谥髟治隼碚摰墓收显\斷在實(shí)際中應(yīng)用廣泛,但是主元分析理論本身存在著一定的缺陷,使得其在故障診斷時(shí)出現(xiàn)較高的漏報(bào)和誤報(bào)率。
　　 本文以主元分析為主線,對(duì)基于主元分析的故障診斷做了系統(tǒng)、深入研究。主要完成了以下工作:
　　 1.詳細(xì)介紹了故障診斷的目的和意義,對(duì)故障診斷的分類做了詳盡

2、的綜述。
　　 2.介紹了在故障診斷中應(yīng)用較多的主元分析理論,對(duì)該理論的各個(gè)方面都做了細(xì)致的介紹,同時(shí)也指出了其不足,為下一步的改進(jìn)提供了方向。
　　 3.針對(duì)主元分析在推導(dǎo)過程中的一系列假設(shè)與工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)不符,提出了基于核主元分析的故障診斷。在TE過程的應(yīng)用,也驗(yàn)證了這種方法的有效性和優(yōu)越性。
　　 4.針對(duì)核主元分析存在的運(yùn)算復(fù)雜、耗時(shí)的缺點(diǎn),將特征矢量選擇(FVS)融合到了核主元分析中,在TE過程中的實(shí)驗(yàn)證