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文檔簡介
1、預濕上漿是經(jīng)紗在進入漿槽之前呈濕態(tài),即通過熱水對經(jīng)紗的浸濕與洗滌,再進行上漿。經(jīng)紗的預濕可以通過預濕漿槽或者噴淋預濕來實現(xiàn),目前國內外均以預濕漿槽為主。紗線進入漿槽前先經(jīng)過高溫預濕處理,再經(jīng)過高壓榨力的擠壓,然后進入漿槽進行上漿。其提高漿紗質量和節(jié)省漿料的優(yōu)勢已被企業(yè)和學者們廣泛認可。
本課題通過一系列實驗,對預濕上漿后上漿效果以及漿紗的質量進行了一定的研究,包括以下幾個部分的內容:(1)設計四種不同的上漿工藝對紗線進行處
2、理,在掃描電子顯微鏡下觀察漿料在紗線上的分布形態(tài)。利用表面物理化學的相關知識,從漿液與經(jīng)紗間潤濕和粘附的角度對預濕上漿所存在的界面機理進行深入研究,探討預濕上漿影響漿料的浸透與被覆的原因。(2)從紗線質量指標方面,通過具體實驗分析預濕上漿技術對紗線上漿率、毛羽和力學性能的影響。測定紗線在不同上漿工藝下的上漿率、毛羽量及力學指標。對實驗結果進行比較和分析,得出原因,具體地指出預濕技術對漿紗質量的影響。
(3)提出預濕上漿工藝
3、新思路。
在預濕上漿過程中,經(jīng)紗在預濕漿槽中經(jīng)過85℃以上高溫水的浸潤洗滌作用以及壓輥的作用下,可將棉紗表層纖維的棉蠟、膠質物等表面包覆物更多地去除掉,減小了液體在纖維表面的潤濕角θ,利于漿液在纖維表面的鋪展?jié)櫇瘛=?jīng)紗預濕以及經(jīng)過壓輥的壓軋以后,原先由空氣占據(jù)的大部分毛細孔已經(jīng)由熱水取代,由于漿液和熱水兩種液體間存在濃度差異,必將在兩者間存在質量的交換。這樣,在紗線徑向的外層區(qū)域,傳統(tǒng)工藝中不易進漿的死端孔隙中也有了漿液存
4、在,使?jié){液的分布更趨于均勻,結合更加緊密,增大了纖維之間的粘附力,且漿膜的根基更加牢固,耐磨能力進一步提高。經(jīng)紗采用預濕處理后,熱水與紗體內的空氣進行了置換,減少或消除了由于氣泡原因在纖維與漿液之間形成的阻隔區(qū),使得原先有間斷的接觸面變得更加連續(xù),擴大了漿液與纖維的接觸表面積比,對于提高紗線的強力及耐磨都是非常有利的。
表征漿紗質量的指標主要有上漿率、毛羽量和紗線的力學性能。預濕上漿可以降低經(jīng)紗上漿率,如果添加了潤濕劑,則
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