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文檔簡介
1、隨著油氣管道安全性能的不斷提升,采用UOE成型法生產(chǎn)的大口徑直縫埋弧焊管被大量應(yīng)用到油氣輸送管道工程的重要線路段。UOE工藝主要包括CUO成型、焊接和擴徑,其中CUO成型過程分為彎邊(也稱為C成型)、U成型、O成型工序。UOE成型過程是復(fù)雜的彈塑性變形過程,涉及模具和參數(shù)眾多,各工序之間的關(guān)聯(lián)性較大,且均對最終成型質(zhì)量有一定的影響。因此,對UOE成型工藝進行有限元模擬,研究工藝參數(shù)對成型質(zhì)量的影響規(guī)律具有重要意義。
本文通過單
2、向拉伸實驗和循環(huán)拉壓實驗,測得管線鋼母材的力學(xué)性能。基于彈塑性本構(gòu)理論,分別應(yīng)用隨動硬化和混合硬化模型對實驗進行曲線擬合與分析。鑒于管線鋼在拉壓實驗中表現(xiàn)出來的包辛格效應(yīng),選擇混合硬化模型來描述管線鋼的材料力學(xué)性能。
建立UOE-CUO成型過程三維有限元仿真模型。對分段彎邊、U成型、O成型等成型工序進行了三維有限元仿真研究,得到了不同成型階段的板料構(gòu)型和應(yīng)力應(yīng)變分布,將仿真計算得到的CUO成型質(zhì)量與實際測量值進行對比,仿真結(jié)果
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