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文檔簡介
1、簡要回顧了現(xiàn)代超精密加工技術(shù)的最新發(fā)展和缺陷、研究熱點(diǎn)以及超聲電機(jī)界面磨損研究方面的進(jìn)展。通過分析超精密加工技術(shù)的不足,提出一種無運(yùn)動副的固定磨粒表面加工方式,該方式利用壓電陶瓷陣列激勵磨削工具表面產(chǎn)生可控性振動作用于被加工面,實(shí)現(xiàn)對磨削參數(shù)的控制。
以無補(bǔ)償型磨削樣機(jī)為研究對象,利用ANSYS對兩相模態(tài)頻率分布規(guī)律進(jìn)行探索,確定樣機(jī)的初始尺寸,進(jìn)行相關(guān)的分析及試驗(yàn),研究表明該加工方法可以在較低的壓力下進(jìn)行有效的磨削加工。由于
2、該樣機(jī)兩相模態(tài)頻率的一致性依賴于磨具的精度,對該磨具進(jìn)行靈敏度分析并提出了兩相模態(tài)一致性的調(diào)節(jié)方法。為了尋找尺寸的最優(yōu)解,利用APDL語言編制程序?qū)Y(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),計(jì)算結(jié)果表明總目標(biāo)函數(shù)最終收斂到一個較小的極值,所有子目標(biāo)函數(shù)得到了不同程度的優(yōu)化。
由于磨削工具表面很難具有理想的精度,提出了多點(diǎn)式和矩陣式補(bǔ)償型磨削樣機(jī)。介紹了兩種樣機(jī)的工作機(jī)理、結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)情況。利用ANSYS軟件進(jìn)行了分析,優(yōu)選了樣機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸。樣機(jī)
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