MoS-,2-在鐵基粉末冶金摩擦材料中的作用機理.pdf

1、二硫化鉬作為潤滑組元廣泛應用于鐵基粉末冶金航空摩擦材料中.本文詳細研究了MoS<,2>在鐵基摩擦材料氫氣保護下的加壓燒結過程中的變化,以及它在材料的摩擦磨損過程中的作用機理.研究表明:作為潤滑組元加入鐵基摩擦材料中的MoS<,2>,在H<,2>保護下的加壓燒結過程中發(fā)生了分解反應,形成了S和Mo;分解后的S、與基體鐵發(fā)生反應生成了FeS,分解后的Mo則固溶于基體α-Fe相中.當燒結溫度超過989℃,FeS與基體Fe發(fā)生溶晶反應:γ-Fe

2、+FeS→L,使燒結過程中出現液相,促進燒結過程的進行;而Mo固溶于基體鐵對摩擦材料起到了固溶強化的作用,提高了材料的強度硬度.隨著材料中MoS<,2>含量從0增加到8﹪,材料摩擦磨損性能先提高再降低,MoS<,2>含量為4﹪的材料表現出良好的綜合性能和優(yōu)異的摩擦磨損性能.含MoS<,2>的鐵基粉末冶金摩擦材料,隨著摩擦速度的提高,表面溫度不斷升高,材料摩擦面發(fā)生了一系列物理化學變化,摩擦層逐漸形成,在高速時形成了理想的表面工作層.新相