鎂合金熱室壓鑄機(jī)壓室耐熱鋼研究.pdf

1、現(xiàn)在世界鎂合金工程構(gòu)件的98％用壓鑄方法生產(chǎn)，鎂合金壓鑄的連續(xù)性對(duì)設(shè)備的高溫高壓工作零部件的使用壽命和安全性提出了苛刻的要求，如壓室等熱作件長(zhǎng)期工作于630-700℃的鎂合金液中，并要承受高達(dá)30-50 MPa的壓力沖擊、磨損和鎂合金熔體的浸蝕。目前，熱室壓鑄用高品質(zhì)壓室完全依賴高價(jià)進(jìn)口，阻礙了鎂合金熱室壓鑄成套設(shè)備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程、提高鎂合金壓鑄件生產(chǎn)成本。因此，開發(fā)該種材料及其鑄造成型技術(shù)具有顯著的工程意義。
　　除更高的硬度外，體

2、心立方的鐵素體耐熱鋼比面心立方的奧氏體耐熱鋼具有更高的導(dǎo)熱率、較低的熱膨脹系數(shù)，從而具有更好的熱疲勞和抗磨損性能，能夠更好地滿足鎂合金熱室壓鑄壓室的服役環(huán)境對(duì)材料的苛刻要求。無(wú)鎳高鈷高鎢鐵素體耐熱耐蝕合金鋼，經(jīng)淬火和高溫回火后得到的馬氏體具有很好的強(qiáng)韌性，較高的蠕變強(qiáng)度，良好的抗高溫氧化性、耐磨性和耐鎂熔體浸蝕性能；因無(wú)鎳而從源頭上杜絕了壓室材料對(duì)鎂液的污染。因此，該鋼種是國(guó)內(nèi)外鎂合金熱室壓鑄壓室的首選材料。
　　本論文研究工作，

3、旨在以含Cr9-12%的鐵素體耐熱耐蝕合金鋼為基礎(chǔ)，研究開發(fā)無(wú)鎳高鈷高鎢鐵素體耐熱耐蝕鑄鋼，使其滿足在630-700℃設(shè)計(jì)使用溫度下長(zhǎng)期使用對(duì)性能的要求，使用性能(報(bào)廢時(shí)間長(zhǎng)于2年，打料次數(shù)超過(guò)十萬(wàn)次)達(dá)到與進(jìn)口材料相當(dāng)?shù)乃健?br>　　為此，本文首先綜述了耐熱鋼的研究概況，然后采用分子軌道法對(duì)鐵素體耐熱耐蝕合金鋼的成分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法評(píng)估最佳熱處理工藝，制定了最終的熱處理制度，為耐熱鋼的熱處理工藝以及新材料的開發(fā)和市場(chǎng)