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文檔簡(jiǎn)介
1、鎢是重要的工業(yè)原料,以純金屬、合金和化合物狀態(tài)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電氣及宇航等部門(mén)。我國(guó)鎢資源儲(chǔ)量處于世界首位,但資源狀況并不樂(lè)觀,貧、細(xì)、黑白鎢越來(lái)越多。傳統(tǒng)方法選冶總鎢回收率低,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。微波是一種近年發(fā)展起來(lái)的促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的新技術(shù),具有“熱效應(yīng)”和“非熱效應(yīng)”。液體分子吸收微波后,電離程度、離子活度和分子碰撞機(jī)率都得到提高,從而提高低品位鎢精礦的浸出率,鎢回收率。通過(guò)試驗(yàn)研究確定微波輻射加熱在鎢礦浸出過(guò)程中,提高浸出率,縮短
2、反應(yīng)時(shí)間是可行的。本文的具體研究?jī)?nèi)容如下:
采用微波輻射恒溫加熱,研究浸出過(guò)程各因素對(duì)浸出率的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:溫度對(duì)浸出率有很大影響。較優(yōu)的浸出條件為:反應(yīng)溫度115℃(儀器限制)、反應(yīng)時(shí)間2h,粒度小于-300目(-0.054mm),液固比20,堿濃度500g/L。在上述條件下,浸出率可以達(dá)到96%以上。在低品位鎢礦堿浸出過(guò)程中,當(dāng)攪拌強(qiáng)度大于600r/min以上時(shí),可以消除外擴(kuò)散阻力對(duì)浸出過(guò)程的影響。浸出過(guò)程近似符合固
3、膜擴(kuò)散控制收縮未反應(yīng)核模型,反應(yīng)級(jí)數(shù)為1.59,反應(yīng)活化能為4.22KJ/mol,過(guò)程速率受內(nèi)擴(kuò)散控制。
采用微波恒定功率加熱,研究浸出過(guò)程各因素對(duì)浸出率的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:在不同的微波功率下,在反應(yīng)體系未達(dá)到沸點(diǎn)之前,反應(yīng)為非恒溫反應(yīng)過(guò)程。在微波功率為100W,浸出時(shí)間為35min,粒度250~300目(0.065~0.054mm),堿濃度為500g/L的條件下,浸出率可達(dá)99.44%。達(dá)到縮短反應(yīng)時(shí)間,提高浸出率的目的。
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