基于ACIS的齒輪切齒仿真方法及其軟件系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，仿真加工技術(shù)在很多重要產(chǎn)品的開發(fā)過程中得到成功應(yīng)用，它對于節(jié)約成本，減短開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少損失具有重要的現(xiàn)實意義。齒輪切齒仿真加工系統(tǒng)可以用來在計算機上實現(xiàn)齒坯刀具的動態(tài)建模、加工過程模擬、加工工藝分析，切齒效果分析等。齒輪設(shè)計人員可以根據(jù)仿真加工結(jié)果分析調(diào)整齒輪設(shè)計參數(shù)及加工程序，也可以設(shè)計新型加工工藝。齒輪切齒仿真加工系統(tǒng)可以降低齒輪研制成本，縮短新型齒輪的研發(fā)時間及成本，因此，齒輪切齒仿真加工系統(tǒng)的

2、理論及開發(fā)研究在目前具有重要的意義。 齒輪和刀具的種類多種多樣，如果能將不同種類的齒坯加工仿真統(tǒng)一到一個應(yīng)用平臺上的話，將大大方便齒輪的設(shè)計。本文對建立齒輪切削仿真統(tǒng)一設(shè)計平臺的可行性進行了研究： 首先，根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)流程及用戶需求，提出齒輪切齒仿真系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，劃分出系統(tǒng)的各功能模塊以及各功能模塊的聯(lián)系。為創(chuàng)建齒輪切齒仿真系統(tǒng)搭建了基本框架。 其次,本文著重探討了基于組件的軟件開發(fā)過程，依據(jù)軟件重用的思想，引

3、入組件技術(shù)，建立齒輪切齒領(lǐng)域的通用組件庫，為齒輪切齒系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了通用的標準接口。ACIS和HOOPS都提供了現(xiàn)成的組件，我們可以直接購買，對于一些自己有特定要求的組件我們需要自行開發(fā)，本文主要討論了三類組件的開發(fā)：1、齒坯刀具建模組件2、模型操作顯示組件3、仿真結(jié)果分析組件。組件技術(shù)大大提高了系統(tǒng)的擴展性和集成性。 最后，利用ACIS建模內(nèi)核以及HOOPS圖形顯示引擎，系統(tǒng)實現(xiàn)了參數(shù)化建模，可以通過輸入不同的參數(shù)，生成相