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文檔簡介
1、本課題在分析水力噴射器使用工礦條件的基礎(chǔ)上,提出磨粒磨損和腐蝕磨損是導(dǎo)致水力噴射器噴嘴和喉管早期失效的原因,因此噴嘴和喉管的材質(zhì)既要具有較高的硬度,又要具有一定的耐腐蝕性,才能有效承受磨粒磨損和腐蝕磨損,從而延長零件的使用壽命。有鑒于此,本課題采用高鉻白口鑄鐵生產(chǎn)水力噴射器噴嘴和喉管,在對各種合金元素對白口鑄鐵的作用充分論證的基礎(chǔ)上,對高鉻白口鑄鐵的成份進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計;采用砂型鑄造工藝生產(chǎn)制造了噴嘴和喉管,并采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噷ζ溥M(jìn)行
2、了處理;對噴嘴與喉管的化學(xué)成份、金相組織、碳化物形態(tài)、鑄造和熱處理工藝等進(jìn)行了分析。研究結(jié)果表明:采用所選擇成分的高鉻鑄鐵生產(chǎn)的噴嘴和喉管鑄態(tài)組織為先共晶奧氏體+共晶組織(奧氏體+碳化物),熱處理組織為回火馬氏體+碳化物+少量的殘余奧氏體;熱處理態(tài)組織比鑄態(tài)組織的硬度有較大提高,而韌性提高的幅度不大;滾筒磨損試驗(yàn)表明:熱處理態(tài)組織比鑄態(tài)組織耐磨性有較大提高。本文還就對提高使用壽命的機(jī)理進(jìn)行了分析探討。 裝機(jī)試用結(jié)果證明,采用高鉻
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