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文檔簡介
1、本文利用傳統(tǒng)固相法制備了(1-x)K0.5Na0.5NbO3-x BaaSr1-aTiO3(a=0.3,0.4)無鉛壓電陶瓷并研究了組成和工藝條件對陶瓷性能的影響。運(yùn)用X射線衍射(XRD)和掃描電子顯微鏡(SEM)對材料的晶相、樣品表面的顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析觀察。通過研究BST摻雜對KNN基陶瓷的性能影響發(fā)現(xiàn):BST摻入體系使陶瓷的燒結(jié)溫度提高,它能夠起到抑制KNN陶瓷晶粒生長的作用,并使晶粒尺寸均勻,瓷體致密度提高;當(dāng)BST的摻雜量x≥
2、0.06時(shí),陶瓷從正常鐵電體轉(zhuǎn)變?yōu)槌谠ヨF電體,其弛豫性隨著摻雜量的增多逐漸增強(qiáng)。不同的合成方法對陶瓷的性能影響較大。一步合成法優(yōu)于分別合成KNN和BST的方法,前者合成的試樣晶粒更均勻,氣孔也較后者少,晶粒尺寸更小,且極化性能更好。BST摻雜使陶瓷的ε33T/ε0大幅度提高,最大的ε33T/ε0在2000以上;同時(shí)損耗比較大,最低的損耗值也能達(dá)到0.05。BST摻雜使陶瓷的壓電性能降低。
此外,通過研究在CuO作為燒結(jié)助劑
3、時(shí)陶瓷的性能變化情況發(fā)現(xiàn):在CuO作為燒結(jié)助劑的情況下,不同摻雜的樣品均為正交的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陶瓷。CuO能夠降低陶瓷的燒結(jié)溫度,有效減少堿金屬氧化物的揮發(fā)。探討了新的極化工藝,分別在室溫(20℃)和60℃對試樣進(jìn)行極化,20℃極化的試樣其介電和壓電性能要優(yōu)于60℃極化的試樣,損耗也比較低。當(dāng)x=0.05時(shí),考察了CuO含量對陶瓷結(jié)構(gòu)和性能的影響,發(fā)現(xiàn)當(dāng)CuO的含量為1mol%時(shí),試樣中晶粒均勻,氣孔較少,體積密度也達(dá)到最大值??梢源_定當(dāng)B
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