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文檔簡介
1、鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支撐行業(yè),為了滿足汽車工業(yè)對輕量化、安全、環(huán)境、排放、成本控制及燃油經(jīng)濟性等方面的要求,鋼鐵工業(yè)正在不斷的改革創(chuàng)新?,F(xiàn)在越來越多的高強度鋼(High Strength Steel-HSS)和超高強度鋼(Ultra High Strength Steel-UHSS)被用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的低碳鋼。TWIP鋼為孿生誘發(fā)塑性鋼,具有高的加工硬化率、高的延展性、高的強度等一系列特殊的機械性能,因此在未來的汽車工業(yè)生產(chǎn)中具有廣闊的
2、應(yīng)用前景。
金屬的熱變形行為是制定其擠壓、軋制、扭轉(zhuǎn)等熱加工工藝的理論依據(jù),同時通過熱變形還可以改善金屬材料的組織和性能。到目前為止,對TWIP鋼熱加工工藝的模擬實驗研究并不多。本文作者采用Gleeble-3800熱/力模擬試驗機,在變形溫度為973-1373K,應(yīng)變速率為0.01-20s-1條件下,對TWIP鋼進行熱壓縮實驗,研究了TWIP鋼在高溫變形過程中的變形行為、變形組織的特點,目的在于了解TWIP鋼的熱變形規(guī)律并
3、用于指導(dǎo)熱加工工藝。另外,利用分離式霍布金森(SHPB)實驗技術(shù),研究了TWIP鋼在常溫高應(yīng)變速率下的動態(tài)壓縮行為,以服務(wù)于汽車工業(yè)的輕量化發(fā)展和防沖撞設(shè)計。主要結(jié)論如下:
1. TWIP鋼熱壓縮時,其流變應(yīng)力受變形溫度和應(yīng)變速率的影響顯著,且隨變形溫度的升高而減小,隨應(yīng)變速率的增大而增大,流變應(yīng)力曲線呈現(xiàn)出明顯的動態(tài)再結(jié)晶特征。上述合金的熱變形過程是受熱激活控制的,熱變形激活能Q值為436.813 kJ/mol。流變應(yīng)力
4、(σ)與變形溫度(T)和應(yīng)變速率(ε)之間滿足雙曲正弦關(guān)系,可采用Z參數(shù)來描述TWIP鋼在熱變形過程中的流變應(yīng)力行為。通過回歸分析求得Z參數(shù)的表達式及TWIP鋼的流變應(yīng)力方程分別為:
2.變形溫度對TWIP鋼熱變形的影響顯著,隨著變形溫度的升高,合金動態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象越來越明顯,變形溫度達到1373K時,晶粒組織明顯長大,粗化現(xiàn)象嚴重;變形溫度低于1073K時,以形變硬化為主。應(yīng)變速率對TWIP
5、鋼熱變形也有較顯著的影響,應(yīng)變速率的增大有利于晶粒的細化。綜合考慮熱壓縮變形抗力、熱壓縮組織演化和硬度值變化等因素,本TWIP鋼的合適的變形工藝條件是:變形溫度在1223-1323K之間,應(yīng)變速率在1-10s-1之間。
3.在動態(tài)沖擊載荷下,TWIP鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線存在響應(yīng)時間,并且在中間階段出現(xiàn)了波浪形的應(yīng)力起伏,隨著應(yīng)變速率的增加,總的趨勢是強度、應(yīng)變量隨之增加。并且在有利取向的晶粒內(nèi)易于多個孿晶系生成,其方向也不局
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