600MW進(jìn)口超臨界機(jī)組爐管溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)及超溫?cái)?shù)據(jù)分析.pdf

1、近些年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等的發(fā)展,在線監(jiān)控技術(shù)逐步走向?qū)嵱没A段.在火力發(fā)電廠實(shí)施在線監(jiān)控技術(shù),可建立開放的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、組態(tài)和分析的實(shí)時(shí)系統(tǒng),從而促進(jìn)了電力設(shè)備預(yù)測(cè)檢修的實(shí)施.經(jīng)過(guò)對(duì)生成數(shù)據(jù)的分析處理,可識(shí)別設(shè)備的早期故障征兆、性能劣化狀況及其發(fā)展趨勢(shì),并在設(shè)備故障發(fā)生前或性能降低到臨界狀態(tài)前安排檢修,從而提高設(shè)備的檢修水平.同時(shí)通過(guò)對(duì)大量事故的相關(guān)因素進(jìn)行分析、處理,可找出事故發(fā)生的主要原因,進(jìn)而指導(dǎo)運(yùn)行

2、人員的操作,可降低不正常事故的發(fā)生概率,為電力系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了決策支持.該課題的主要研究?jī)?nèi)容是為華能上海石洞口第二電廠的兩臺(tái)600MW發(fā)電機(jī)組建立一套滿足性能要求的爐管溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析系統(tǒng).通過(guò)對(duì)其低溫再熱器、高溫再熱器、后水懸吊管及連通管的上千根爐管及機(jī)組的近百個(gè)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)控,做到在客戶端可以監(jiān)測(cè)爐管的實(shí)時(shí)溫度狀態(tài)及歷史趨勢(shì),并可對(duì)比機(jī)組參數(shù)的變化狀態(tài)同步顯示.為了方便用戶操作,可對(duì)爐管和機(jī)組參數(shù)任意的組態(tài).對(duì)任意

3、指定時(shí)段內(nèi)的爐管或組件的平均及最高超溫溫度、超溫時(shí)間、超溫次數(shù)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并可生成各相關(guān)事件報(bào)表.對(duì)后水懸吊管的超溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行了有效點(diǎn)及基點(diǎn)選擇后,利用統(tǒng)計(jì)分析軟件SPSS進(jìn)行P-P正態(tài)分析,找出可能導(dǎo)致超溫的機(jī)組參數(shù),然后對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行相關(guān)分析,以尋找這些參數(shù)之間是否呈現(xiàn)強(qiáng)相關(guān)關(guān)系.同時(shí)對(duì)報(bào)警數(shù)據(jù)構(gòu)建數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù),采用數(shù)據(jù)挖掘方法找出導(dǎo)致超溫的強(qiáng)關(guān)聯(lián)規(guī)則,最后對(duì)超溫?cái)?shù)據(jù)的參數(shù)分布進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì).通過(guò)這些分析,找出了導(dǎo)致爐管超溫和爆管的主導(dǎo)因素