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文檔簡介
1、本文以AZ80鎂合金作為研究對象,利用光學顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)、X射線能譜儀(EDS)、透射電子顯微鏡(TEM)及金屬拉伸和硬度試驗等系統(tǒng)研究了鑄態(tài)AZ80合金在熱處理過程中B-Mg<,17>Al<,12>相的溶解與析出對組織及力學性能的影響.研究結果發(fā)現(xiàn): 固溶處理可使晶界處的B-Mg<,17>Al<,12>相分解并溶入到a-Mg基體中.在435℃固溶時,隨保溫時間的延長,B-Mg<,
2、17>Al<,12>相溶解的越徹底,但基體a-Mg的晶粒有粗化現(xiàn)象;固溶處理后選擇水冷的冷卻方式對形成的過飽和固溶體組織有較大的影響,合金的硬度隨保溫時間的延長呈逐漸下降的趨勢;當固溶保溫時間相同時,隨固溶溫度的升高,合金的組織演變與硬度變化趨勢呈現(xiàn)出上述相同的規(guī)律;鑄態(tài)AZ80合金試樣室溫拉伸斷口表現(xiàn)為較明顯的沿晶脆性斷裂特性,斷裂主要發(fā)生在有大量B-Mg<,17>Al<,12>相的晶界處;固溶處理使合金的抗拉強度和延伸率均有顯著提高
3、,而屈服強度有所下降,斷口形貌為具有一定塑性變形的解理特征. 固溶工藝不同,獲得不同過飽和度的a-Mg固溶體,對時效處理中B-Mg<,17>Al<,12>相的析出方式以及合金的硬度有較大影響.固溶徹底的合金在時效處理時使B-Mg<,17>Al<,12>相的連續(xù)析出提前出現(xiàn),固溶效果較差的合金在時效初期硬度上升較快,而固溶徹底的合金隨時效時間的延長其硬度值高于固溶效果較差的合金. 時效溫度越高,B-Mg<,17>Al<,1
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