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文檔簡介
1、聚苯硫醚(PPS)作為第六大特種工程塑料,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、良好的電絕緣性、耐腐蝕性和自阻燃性,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器和航空航天等各個領(lǐng)域,市場需求量劇增。但由于PPS的分子鏈是苯環(huán)經(jīng)對位硫原子鏈接起來的剛性結(jié)構(gòu),結(jié)晶速率較慢,脆性較大,后處理退火時間較長,限制了其應(yīng)用范圍的進一步擴大并間接提高了PPS的加工成本。因此如何在保證不影響材料熱性能和強度的同時,顯著改善其結(jié)晶行為,提高PPS材料沖擊韌性的方法將成為PPS改性研究領(lǐng)域努力
2、追求的目標,并對實際生產(chǎn)和應(yīng)用有著重要的指導意義。 本論文采用熔融共混法制備了兩種不同熱致性液晶聚合物(TLCP)填充改性PPS復合材料,通過示差掃描量熱法(DSC)分析了PPS/TLCP復合材料的非等溫結(jié)晶動力學機理,以及不同類型TLCP對材料結(jié)晶性能的影響,采用偏光顯微鏡(PLM)和X射線衍射(XRD)觀測了復合材料中球晶的大小,利用掃描電鏡(SEM)觀測了PPS/TLCP復合材料中TLCP的成纖和取向,并考察了復合材料的力
3、學性能。 在此基礎(chǔ)上,進一步研究了PPS/TLCP/GF復合材料的非等溫結(jié)晶動力學機理,以及不同TLCP對PPS/GF材料中結(jié)晶性能、球晶大小和基體與玻纖(GF)界面結(jié)合等方面的影響,并考察了復合材料的力學性能。 本論文得到的主要研究結(jié)果為: 通過DSC分析,在PPS/TLCP體系中,加入少量W-TLCP或S-TLCP,可以顯著提高PPS的最大結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率;PPS/W-TLCP體系結(jié)晶速率比純樣提高了3倍左
4、右,而PPS/S-TLCP體系結(jié)晶速率比純樣提高了4-5倍;冷卻速率對PPS/W-TLCP體系的結(jié)晶度影響較小,而對PPS/S-TLCP體系的結(jié)晶度影響較大。 PPS/TLCP體系的PLM測試表明:W-TLCP主要起成核劑的作用,而S-TLCP起促進晶核增長的作用。 從PPS/TLCP體系的SEM和力學性能研究發(fā)現(xiàn):加入2wt%的W-TLCP,可以細化PPS微晶尺寸,同時提高PPS的拉伸和沖擊強度。 利用DSC非
5、等溫動力學研究PPS/TLCP/GF混雜體系的結(jié)晶過程發(fā)現(xiàn):TLCP含量對PPSFFLCP/GF混雜體系結(jié)晶過程和結(jié)晶度影響很大。加入TLCP后,PPS/GF體系的結(jié)晶潛伏期增大。隨著W-TLCP含量的增加,體系的結(jié)晶潛伏期有所減少;而隨著S-TLCP含量的增加,潛伏期略微增加。當TLCP的含量為2wt%時,結(jié)晶度較低;而當TLCP的含量達到8wt%時,混雜體系結(jié)晶度高達75%以上。 對PPS/TLCP/GF混雜體系的SEM測試
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