利用鋼渣、尾礦制蒸壓磚.pdf

1、鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的固體廢棄物。由于含有大量游離氧化鈣和游離氧化鎂，遇水發(fā)生水化反應(yīng)造成體積膨脹，嚴重制約了鋼渣的資源化利用。大量鋼渣的堆放不僅占用大量土地，造成資源浪費，還對環(huán)境造成了嚴重的污染。因此，鋼渣的資源化利用勢在必行。
　　首先，基于對鋼渣性質(zhì)的全面分析，采用濕熱處理工藝對鋼渣粉進行安定性處理，確定了適宜的鋼渣濕熱安定性處理工藝條件:鋼渣粉磨60 min，55℃恒溫濕養(yǎng)24 h。改性鋼渣用于蒸壓磚生產(chǎn)時的摻量可達25

2、％。
　　為了降低成本，簡化安定性處理工藝，本文在系統(tǒng)實驗的基礎(chǔ)上篩選了兩種改性劑A（多聚磷酸鹽）和C（碳酸鈉+氫氧化鈉），確定A改性劑的適宜添加量為鋼渣的1.2％，C改性劑的適宜添加量為鋼渣的1.8％，這兩種助劑均是直接加入尾礦、鋼渣混合物中，免除了鋼渣濕熱預(yù)處理工藝，均能有效改善蒸壓磚的體積穩(wěn)定性和活性。綜合性能、成本等因素考慮，本文最終確定改性劑A為最佳改性劑。
　　研究了尾礦、鋼渣制蒸壓磚的工藝條件和養(yǎng)護制度，確定了

3、鋼渣、尾礦蒸壓磚的生產(chǎn)工藝條件為:水固比0.09，蒸壓溫度為140℃～180℃，成型壓力為20 MPa，蒸壓時間為2～4 h。鋼渣、尾礦蒸壓磚的最佳物料配比為:改性鋼渣25％、水泥5％、尾礦69.7％、改性劑A0.3％。所制的蒸壓磚的性能滿足《粉煤灰磚JC239-2001》的MU10強度等級。
　　為了考察鋼渣、尾礦蒸壓磚的水化硬化反應(yīng)機理，借助XRD和SEM對水化產(chǎn)物和磚體微觀結(jié)構(gòu)進行了分析研究。結(jié)果顯示，該體系的主要水化產(chǎn)物為