表面激冷對(duì)Mg-Gd-Y合金的組織、力學(xué)和腐蝕性能的影響.pdf

1、上海交通大學(xué)碩士學(xué)位論文表面激冷對(duì)MgGdY合金的組織、力學(xué)和腐蝕性能的影響姓名：周陽(yáng)申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：材料加工工程指導(dǎo)教師：王渠東彭立明20080201上海交通大學(xué)碩士學(xué)位論文II由鑄態(tài)的170MPa、240MPa和3%提高到250MPa、335MPa和2.0%。經(jīng)過(guò)T6處理以后，鑄件已經(jīng)完全不具備表面細(xì)晶的特點(diǎn)了，其晶粒度從表面的180m降到內(nèi)部的140m，表面的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率則變?yōu)?20MPa、310MPa和1.

2、8%，其綜合強(qiáng)化效果明顯弱于T5，但是在內(nèi)部T6處理要優(yōu)于T5。（四）、對(duì)鑄件的沖擊性能進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，表面細(xì)晶層對(duì)沖擊性能有很大的影響。如果將表面細(xì)晶位置放在裂紋萌生區(qū)域，那么鑄件的沖擊吸收功將從3~5J提高到45J，即使是在最不利的情況下也能達(dá)到近20J。對(duì)沖擊的斷口的宏觀分析發(fā)現(xiàn)存在表面細(xì)晶層的鑄件斷面收縮率最大(10%)，變形程度也最大，出現(xiàn)了明顯的變形。對(duì)斷口的掃描分析顯示在鑄件表面細(xì)晶區(qū)出現(xiàn)了大量的韌性斷裂的特征。（五）、關(guān)于

3、表面細(xì)晶層的腐蝕性能也作了系統(tǒng)的研究。在5%的NaCl水溶液中的腐蝕速率由原來(lái)的2.00mgcm2d1（砂型鑄造，金屬型為1.75mgcm2d1）降低到激冷表面層的0.87mgcm2d1。一方面經(jīng)過(guò)激冷鑄件表面不存在第二相減少了電偶腐蝕的影響，另一方面合金元素固溶到基體當(dāng)中能夠提高合金的電極電位，降低合金的腐蝕電流。此外，根據(jù)腐蝕的宏觀形貌發(fā)現(xiàn)，在表面層合金的腐蝕主要以均勻腐蝕為主，點(diǎn)蝕的程度不大，從而提高了合金構(gòu)件的使用壽命。掃描電鏡