共混法制備有機(jī)硅熱塑性彈性體及其性能研究.pdf

1、本論文采用動(dòng)態(tài)硫化工藝,按配方先將甲基乙烯基硅橡膠(MVQ)在開(kāi)煉機(jī)上制備硅橡膠混煉膠,然后在轉(zhuǎn)矩流變儀中將低密度聚乙烯( LDP E)、硅橡膠混煉膠混煉均勻,加入硫化劑進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化后,將材料在平板硫化儀熱壓成型,制備出了LDP E/MVQ熱塑性彈性體。研究考察了過(guò)氧化物硫化體系和硅氫加成型硫化體系、制備工藝參數(shù)對(duì)材料性能的影響,其主要研究結(jié)果如下:
　　研究了過(guò)氧化物硫化體系對(duì)材料性能的影響,結(jié)果表明:MVQ/LDP E橡塑比為

2、60/40時(shí),材料性能較好;過(guò)氧化二異丙苯(DCP)比2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁過(guò)氧基)己烷(DMBPH)有更好的硫化效果;采用先將LDPE和EVA加入轉(zhuǎn)矩流變儀熔融后,再加入硅橡膠混煉膠和DCP進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化,工藝條件為130℃×60rpm,所制備的LDP E/MVQ熱塑性彈性體性能較好,其邵氏硬度82.2A,體積電阻率4.90×1014Ω·m,拉伸強(qiáng)度4.86MPa,斷裂伸長(zhǎng)率105.6％。
　　研究了硅氫加成硫化體系對(duì)材

3、料性能的影響,結(jié)果表明:硅氫加成硫化體系比過(guò)氧化物硫化體系更適合用于LDP E/MVQ熱塑性彈性體的制備,選用含氫量為1.6%的含氫硅油,用量為3.5p hr時(shí),所制備的材料綜合性能較好;采用動(dòng)態(tài)硫化工藝能實(shí)現(xiàn)相反轉(zhuǎn),比簡(jiǎn)單共混工藝制備的材料性能好,其中轉(zhuǎn)矩流變儀比開(kāi)煉機(jī)更適合用于動(dòng)態(tài)硫化;采用真空捏合機(jī)制備的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠混煉膠用于制備LDP E/MVQ熱塑性彈性體材料更合適;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)作為相容劑能提高L