杉木木材-樹(shù)皮碎料板的工藝研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)與人們生活水平的不斷提高，人造板行業(yè)也得到飛速發(fā)展。從2007年后我國(guó)已經(jīng)為世界上人造板生產(chǎn)和消費(fèi)第一大國(guó)，但在發(fā)展的同時(shí)，還存在著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化不足、資源嚴(yán)重短缺及技術(shù)支撐薄弱等問(wèn)題。因此加強(qiáng)人造板結(jié)構(gòu)調(diào)整、人造板生產(chǎn)原料供應(yīng)及先進(jìn)設(shè)備的研發(fā)已經(jīng)成為制約我國(guó)人造板行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。
　　本論文以杉木木材和樹(shù)皮碎料為原料，以原料配比、碎料形態(tài)、施膠量、熱壓時(shí)間、密度、熱壓溫度等為因素，以脲醛樹(shù)脂膠為膠

2、黏劑，添加適量氯化銨固化劑，利用單因素分析法和正交試驗(yàn)方法，確定試驗(yàn)方案，制備杉木木材/樹(shù)皮碎料板。檢測(cè)碎料板的物理力學(xué)性能，分析原料配比、施膠量、熱壓壓力、熱壓溫度各因素水平對(duì)碎料板性能的影響；利用體式顯微鏡、斷面密度分析儀、掃描電子顯微鏡等儀器分析碎料板的結(jié)構(gòu)、化學(xué)組分、碎料篩分值對(duì)碎料板的影響，探討樹(shù)皮碎料在熱壓過(guò)程中的作用。優(yōu)化工藝參數(shù)，得出制備碎料板的較佳工藝條件。為杉木木材/樹(shù)皮碎料板的高質(zhì)利用提供技術(shù)支持。本論文主要結(jié)論如

3、下：
　?。?）經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎后，木材和樹(shù)皮碎料顆粒度分布差別不大，總體上兩者篩分粒徑在30~70目之間分布最多，分別占86.06％和78.33%；顆粒度在+10目的分別占0.86%和0.45%；顆粒度在-10+30目的分別占3.14%和4.23%。-70目后的顆粒度的占9.94%和16.96%，大于100目數(shù)所占比例較小，僅占6.02%和8.36%。
　?。?）杉木木材碎料除綜纖維素含量比樹(shù)皮碎料的高外，其余化學(xué)組分均低于

4、樹(shù)皮碎料。其中樹(shù)皮碎料的灰分含量、冷熱水抽出物含量、熱水抽出物含量、1%NaOH抽出物含量均是木材碎料的4-5倍。
　?。?）杉木木材/樹(shù)皮碎料板工藝研究，通過(guò)正交試驗(yàn)了解各因素對(duì)碎料板性能影響的顯著性，密度對(duì)碎料板的含水率、靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、彈性模量和24h吸水厚度膨脹率指標(biāo)均有顯著影響。施膠量與碎料板的靜曲強(qiáng)度、彈性模量和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度呈正相關(guān)，與24吸水厚度膨脹率、含水率呈負(fù)相關(guān)。熱壓溫度對(duì)含水率的影響不大明顯；熱壓時(shí)間對(duì)碎

5、料板的24吸水厚度膨脹率和靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、彈性模量有顯著性影響。對(duì)碎料板的含水率無(wú)顯著性影響。
　?。?）杉木木材和樹(shù)皮碎料在熱壓過(guò)程中，由于壓力的作用使木材碎料和樹(shù)皮碎料緊密結(jié)合，隨著熱壓溫度的提高，木材和樹(shù)皮內(nèi)部多糖類物質(zhì)降解，自身活性增加，形成膠接，木素由玻璃化轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，表現(xiàn)出膠體性質(zhì)，充當(dāng)了膠粘劑的作用。在熱壓過(guò)程中碎料與脲醛樹(shù)脂膠有機(jī)結(jié)合，提高了木材與樹(shù)皮碎料的穩(wěn)定性和均一性，使碎料間的有機(jī)結(jié)合，賦予板材強(qiáng)度。