用于球磨機(jī)料位測(cè)量的超聲波傳播理論分析及系統(tǒng)設(shè)計(jì)與集成.pdf

1、磨煤機(jī)的料位測(cè)量和控制是保證制粉系統(tǒng)安全性和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，提出了Lamb波測(cè)量和超聲反射測(cè)量?jī)煞N方案。為了對(duì)測(cè)量方案進(jìn)行理論上的論證，本文將實(shí)際對(duì)象簡(jiǎn)化后，通過波動(dòng)理論和相應(yīng)的邊界條件，建立了板中Lamb波傳播的單層模型、煤粒負(fù)載模型，同時(shí)還建立了縱波入射在不同界面的反射模型。 采用MATLAB和FORTRAN建立仿真模型后，對(duì)模型進(jìn)行求解、分析，得到以下結(jié)論： (1)Lamb波在板中傳播時(shí)，煤粒負(fù)載模

2、型各模式的相速度隨頻率變化的趨勢(shì)與單層模型相同。(2)隨著拉密常數(shù)λ2的增加，煤粒負(fù)載模型與單層模型的相速度的差異將增大。(3)對(duì)于Lamb波的每個(gè)模式，煤粒負(fù)載模型相速度與單層模型相速度的大小關(guān)系存在一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。 通過單層模型與煤粒負(fù)載模型的比較，可以得出判斷測(cè)量處料位的方法：(1)測(cè)量相速度，根據(jù)相速度的差異來判別有無煤粒負(fù)載。(2)分析接收信號(hào)的能量，有煤比無煤時(shí)的能量要低，根據(jù)能量的大小來進(jìn)一步確定有煤粒負(fù)載或者無煤粒負(fù)