低碳低合金TRIP鋼合金化的計算機輔助設計.pdf

1、傳統(tǒng)的相變誘發(fā)塑性鋼由于硅含量高(通常達1.5％)，熱軋后容易形成表面缺陷而給后續(xù)的鍍鋅工藝造成困難。為了降低硅含量而又不影響相變誘發(fā)塑性鋼的性能，各國都進行了以其它合金元素來替代硅的嘗試，其中以鋁代硅被證明是最有效的。而采用加速材料熟化的方法進行新型低碳低合金相變誘發(fā)塑性鋼的研制和開發(fā)可以在節(jié)約大量研究經(jīng)費的基礎上使研究理性化、科學化、高效化。本文借助于國際通用的大型商業(yè)軟件Thermo-Calc(含DICTRA)研究了低碳低合金TR

2、IP鋼加入鋁元素后組織的變化、模擬了珠光體組織的析出過程，并與試驗結(jié)果進行了對比。其結(jié)果可供低碳低合金TRIP鋼成分的優(yōu)化和熱處理工藝的調(diào)整參考。 本論文主要研究內(nèi)容包括：1)低碳低合金TRIP鋼中，退火溫度和碳、硅、錳元素含量都會對室溫組織中殘余奧氏體的獲得產(chǎn)生重要影響；試驗結(jié)果和Thermo-Calc軟件計算均證實0.11％C-1.65％Mn-0.62％Si的TRIP鋼的最佳退火溫度為760℃。 2)對于Al代SiT