連鑄過程計算機實時檢測與控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、連鑄自動化是在連鑄過程中,按照工藝要求,借助于檢測儀表和控制設(shè)備,在沒有人工干預(yù)的情況下使連鑄生產(chǎn)能自動進行.連鑄過程本身是個十分復(fù)雜的生產(chǎn)過程,是個系統(tǒng)工程.為保證鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量和較高的拉坯速度,需要檢控的參量有溫度、拉坯速度、冷卻水流量和鑄坯與結(jié)晶器的摩擦力等.該文針對實驗室小型連鑄機開發(fā)出了一套完整的連鑄工藝參數(shù)計算機實時檢測系統(tǒng).實現(xiàn)了溫度信號、流量信號、速度及電機載荷的檢測;以及連鑄過程中鑄速、溫度和流量的自動控制;分析了流量

2、信號采集的難點,用軟件建立虛擬計數(shù)器法實現(xiàn)了流量信號檢測;分析了加熱爐爐溫?zé)釕T性對爐溫控制的影響,建立了雙位爐溫控制模型;設(shè)計了反壓式澆注系統(tǒng);基于該實驗條件建立了連鑄鑄速控制模型.該系統(tǒng)是基于Windows系統(tǒng)平臺,使系統(tǒng)便于操作;采用VB、VC編程,通過DLL庫動態(tài)連接,動態(tài)內(nèi)存管理及多線程等技術(shù)保證系統(tǒng)的運行速度滿足實時采集的要求.軟件系統(tǒng)以數(shù)據(jù)庫保存采集數(shù)據(jù),便于數(shù)據(jù)的管理和分析.該系統(tǒng)現(xiàn)已在實驗教學(xué)過程中運行,并通過了學(xué)校組織