鋁熱法的制備納米-微米雙相不銹鋼組織和性能及其組織形成機(jī)理.pdf

1、本論文綜述了不銹鋼的分類及發(fā)展、納米/微米雙相材料的制備方法、應(yīng)用以及研究現(xiàn)狀。通過鋁熱反應(yīng)熔化法制備了304、316L和310S三種不銹鋼材料，研究了不同底材和等溫處理對鋁熱法制備的納米/微米雙相不銹鋼材料組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律，討論了組織形成機(jī)理，總結(jié)起來可歸納為以下幾條：
　　 1.鋁熱法制備的納米/微米雙相304和316L不銹鋼材料主要由γ奧氏體組織組成，與銅底材制備的相比，玻璃底材制備的材料納米晶晶粒尺寸和微米晶含量

2、都有所增加，非晶含量減少。材料表現(xiàn)出良好的壓縮性能，銅底材上制備的不銹鋼材料的壓縮屈服強(qiáng)度高于玻璃底材制備的材料，壓縮屈服強(qiáng)度較拉伸屈服強(qiáng)度相差30％以上，呈現(xiàn)出顯著的拉/壓不對稱性。
　　 2.經(jīng)過800℃和1000℃下8h的等溫處理，304不銹鋼材料中相組成基本不變，材料的平均晶粒尺寸較等溫處理前有所增大。與等溫處理前相比，800℃下8h等溫處理后材料的強(qiáng)度提高了一倍左右，但延伸率變化不大。1000℃下8h等溫處理后材料的延

3、伸率提高的較為明顯，而強(qiáng)度略有增加。
　　 3.經(jīng)過等溫處理，316L不銹鋼材料中相組成沒有發(fā)生明顯的變化，還是主要由γ奧氏體相組成。經(jīng)過800℃下8h的等溫處理，材料的平均晶粒尺寸與等溫處理前基本一致；經(jīng)過1000℃下8h等溫處理，材料的平均晶粒尺寸增大。與等溫處理前的316L不銹鋼樣品相比，經(jīng)過等溫處理后材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率都明顯增大。
　　 4.鋁熱法制備的塊狀納米/微米雙相310S不銹鋼材料，納米晶晶