超聲磁力研磨工程陶瓷去除機理研究.pdf

1、復合氧化鋁陶瓷由于其本身耐腐蝕、耐磨損、高強度等優(yōu)越的性能被廣泛的應用于工業(yè)領域的各個方面。由于礦井下惡劣的工作條件，陶瓷托輥產品具有較強的競爭力。陶瓷托輥耐磨損、耐酸堿、不產生靜電，軸承密封好，潤滑油無泄露現象，外界的灰塵不易侵入軸承。該產品無需潤滑保養(yǎng)、維修，使用壽命比鋼管托輥可提高數倍以上，可顯著地降低使用成本。但是由于陶瓷材料的脆硬特性加工較困難，由此本文引入超聲復合磁力研磨加工技術。
　　本文綜述了國內外學者對磁力研磨加

2、工技術磨料、裝置、加工機理等方面的研究。針對磁力研磨加工技術加工效率低的缺點，著重研究了超聲復合磁力研磨的加工機理、磨料配比、加工參數。首先，從磁性材料在無方向磁場中被磁化的特性切入，對磁場中的單個磁性磨粒進行了動力學分析并在此基礎上分析在超聲輔助下，振動對磁性磨料施加的力以及對工件表面的作用情況得出超聲輔助磁力研磨加工技術的加工機理。結論是超聲振動對磁力研磨的加工效果具有加強作用。建立超聲輔助磁力研磨加工技術的材料去除模型，得出超聲磁

3、力研磨加工材料去除量公式，其次，首次在磁力研磨過程中考慮到超聲空化對加工效果的影響：從液體的粘滯性、環(huán)境因素、超聲的參數等方面分析了超聲空化的相關特性，根據超聲空化的發(fā)生條件選用合適的結合劑和磨料配比。將空化作用于無粘結磨料的性質結合起來分析了超聲空化所釋放的熱量、空泡崩壞產生的沖擊力等對工件表面的影響。
　　本文針對超聲輔助磁力研磨的主軸轉速、加工間隙、超聲頻率、磨料粒度等加工參數進行了實驗研究。通過控制變量的方法進行對比實驗，