脫硫脫水生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀分析與方案優(yōu)化.pdf

1、伴隨著石油天然氣工業(yè)的發(fā)展，天然氣凈化廠對(duì)于天然氣的脫硫脫水技術(shù)也有了進(jìn)一步的改進(jìn)。傳統(tǒng)的脫硫脫水工藝不僅效率低而且對(duì)環(huán)境造成一定的污染。本文接下來將對(duì)含硫天然氣脫硫脫水工藝技術(shù)方案進(jìn)行探討，希望能為凈化廠帶來更環(huán)保。效率更高的工藝方案。
　　本文針對(duì)第一采氣廠第X凈化廠凈化系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹，詳細(xì)介紹了脫硫脫水基本原理和工藝流程。同時(shí)指出天然氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行過程中存在的問題，并進(jìn)行分析和改造，如胺液過濾器和吸收塔的升級(jí)等。在分析

2、了脫硫脫水生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀后，利用軟件對(duì)其工藝流程進(jìn)行模擬和裝備校核，通過對(duì)現(xiàn)工況和滿負(fù)荷條件下的胺液重沸器進(jìn)行校核后可知，在現(xiàn)工況條件和滿負(fù)荷條件下，現(xiàn)役的胺液重沸器均無法滿足工藝指定的換熱要求，換熱面積偏小，熱量損失較大，建議對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)改造以增大其換熱面積和傳熱系數(shù)，從而有效保證胺液的再生;從而確定該運(yùn)行系統(tǒng)的最優(yōu)方案。
　　在以上理論基礎(chǔ)上建議應(yīng)盡量按照該天然氣凈化系統(tǒng)滿負(fù)荷時(shí)所需的相關(guān)條件進(jìn)行設(shè)備裝置的改造工作。從而保證