煤粉爐鍋爐效率綜合診斷及高溫腐蝕分析.pdf

1、本文以提高電廠運行經(jīng)濟性及安全性為目的。研究對象為鍋爐效率及水冷壁高溫腐蝕問題。鍋爐效率中排煙熱損失及固體不完全燃燒熱損失占鍋爐總損失90％以上，本文對鍋爐效率的研究集中在這兩項損失上。對這兩項損失及高溫腐蝕問題分別從理論研究，影響因素，現(xiàn)場診斷幾方面進行了探討，并結合大量實例進行了講解。在現(xiàn)場診斷方面，力求在諸多影響因素中找出問題主要矛盾，制定出可操作性強的診斷及整改方案。 對排煙熱損失研究，主要以空氣過剩系數(shù)αpy及排煙溫度

2、為研究對象。在理論研究方面，傳統(tǒng)的鍋爐排煙熱損失計算用煤的元素分析法，由于此方法操作的復雜性，在電廠運行中非常不便。所以用煤的工業(yè)分析結果定量計算排煙熱損失有著重要的工程意義。本文正是基于這一點，通過定義新的鍋爐輸入熱量爐膛放熱量Qlf，經(jīng)過一系列的推導得出了計算排煙熱損失的工業(yè)分析公式。這也是本文的主要創(chuàng)新點。 對排煙空氣過剩系數(shù)αpy研究主要集中在環(huán)境漏風及空預器漏風兩方面。在實際運行中，往往只通過監(jiān)控爐膛出口氧量來判斷入爐

3、風量是否合適，通過監(jiān)控排煙氧量判斷空預器漏風情況。由于環(huán)境漏風的存在，上述方法有一定的不準確性，通過工業(yè)分析方法將鍋爐負荷與入爐風量聯(lián)系起來，得出了一定負荷下的理論空氣量計算公式，由此公式通過入爐風量的現(xiàn)場測量可得出空預器入口空氣過剩系數(shù)。這樣在鍋爐風量診斷中，已知量由兩個變?yōu)槿齻€，提高了診斷的準確度，在風量測量中提出了以最大三點平均速度結合不同雷諾數(shù)下速度分布指數(shù)規(guī)律進行風量估算的方法，為快速測定風量及檢驗風量提供了驗證標準。本文以齊

4、魯石化熱電廠鍋爐（HG—410/100—11型鍋爐）為例進行了風量診斷。 影響鍋爐排煙損失的另一重要因素是排煙溫度。本文分析了影響排煙溫度的四個主要因素，在論述系統(tǒng)漏風對排煙溫度的影響時提出了受熱面的漏風—排煙溫度變化特性，指出對于爐膛及屏過這樣以輻射換熱為主的受熱面漏風產(chǎn)生溫升效應；尾部煙道以對流換熱為主的受熱面漏風產(chǎn)生溫降效應。 在排煙溫度診斷中，提出了診斷要點。并結合現(xiàn)場情況進行了實例講解。 固體不完全燃燒