化學(xué)復(fù)合鍍Ni-P-MoS-,2-的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、該文針對(duì)汽缸等零部件表面在干摩擦條件下對(duì)耐磨性和減摩性的要求及中國(guó)化學(xué)鍍工藝的研究現(xiàn)狀,按照"先求工藝,后測(cè)性能"的研究思想,對(duì)Ni-P化學(xué)鍍工藝、Ni-P-MoS<,2>化學(xué)復(fù)合鍍工藝、試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法、工藝配方數(shù)學(xué)模型的回歸分析和優(yōu)化、鍍后熱處理、復(fù)合鍍層的性能等進(jìn)行了研究.首先,介紹了化學(xué)鍍的發(fā)展歷史和研究現(xiàn)狀,總結(jié)了化學(xué)鍍研究的成果和不足,展望了化學(xué)鍍的發(fā)展趨勢(shì),引出了研究課題.其次,采用均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法對(duì)Ni-P化學(xué)鍍工藝配方進(jìn)行

2、了研究,通過均勻設(shè)計(jì)軟件得到了其數(shù)學(xué)回歸模型和理論最優(yōu)工藝配方,然后經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證和工藝參數(shù)優(yōu)化,得到了Ni-P化學(xué)鍍的最優(yōu)工藝.接著,在Ni-P化學(xué)鍍工藝研究的基礎(chǔ)上,著重對(duì)表面活性劑的選取進(jìn)行了試驗(yàn)研究,確定了陽(yáng)離子型和非離子型組合的復(fù)合表面活性劑.采用均勻設(shè)計(jì)對(duì)Ni-P-MoS<,2>化學(xué)復(fù)合鍍工藝配方進(jìn)行了試驗(yàn)研究,得到了其數(shù)學(xué)回歸模型和理論最優(yōu)工藝配方,最后,經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證和工藝參數(shù)優(yōu)化,得到了Ni-P-MoS<,2>化學(xué)復(fù)合鍍的

3、最優(yōu)工藝,其鍍速可達(dá)12.5μm/h,鍍層中MoS<,2>粒子體積百分含量可達(dá)10.8﹪,并且鍍液穩(wěn)定.最后,通過試驗(yàn),確定了400℃×1h的熱處理方式.采用掃描電鏡觀察、能譜分析、摩擦磨損試驗(yàn)、顯微硬度檢測(cè)、孔隙率檢測(cè)、結(jié)合強(qiáng)度檢測(cè)等手段對(duì)Ni-P-MoS<,2>化學(xué)復(fù)合鍍層的成分、組織、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,Ni-P-MoS<,2>化學(xué)復(fù)合鍍層在耐磨性、減摩性、顯微硬度方面均優(yōu)于化學(xué)鍍Ni-P合金鍍層,是一種綜合性能優(yōu)異的