環(huán)氧乙烷的吸收和催化水合法合成乙二醇.pdf

1、本文繼續(xù)了前文對釜式反應(yīng)的研究,對開發(fā)的一系列高活性和選擇性的催化劑進(jìn)行了反應(yīng)條件的優(yōu)化,并對催化劑的性能進(jìn)行了比較;對于反應(yīng)吸收過程,主要考察了影響吸收量和轉(zhuǎn)化率的因素,并優(yōu)化了吸收條件;在吸收實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了吸收過程的計(jì)算,考察了反應(yīng)對吸收過程的影響程度;最后進(jìn)行了600t/a吸收塔的設(shè)計(jì).通過本文的研究,發(fā)現(xiàn)了更高性能的催化劑,使反應(yīng)的水比和催化劑用量進(jìn)一步降低;同時(shí),針對NY均相催化體系設(shè)計(jì)的環(huán)氧乙烷吸收反應(yīng)流程,將環(huán)氧乙烷

2、的吸收和反應(yīng)有機(jī)的結(jié)合在一起,這將大大縮短催化水合法的工藝流程.具體內(nèi)容如下:1.釜式反應(yīng)研究,通過溫度考察了NY系列催化劑的活性,通過水比和催化劑量考察了NY系列催化劑的選擇性.同時(shí)發(fā)現(xiàn)在CO<,2>和N<,2>氣氛的不同,對乙二醇的選擇性有較大的影響,在CO<,2>條件下較好.2.釜式實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,NY5在該系列催化劑中具有最優(yōu)的性能.水比為3.2(質(zhì)量比)、CO<,2>條件下的較佳工藝為:反應(yīng)溫度不低于81℃,催化劑量不小于3

3、.1﹪,反應(yīng)壓力不小于0.5MPa.此時(shí)環(huán)氧乙烷的轉(zhuǎn)化率不小于99.3﹪,乙二醇的選擇性達(dá)到100﹪.3.吸收實(shí)驗(yàn)研究表明:環(huán)氧乙烷氣體分壓和溫度是影響環(huán)氧乙烷吸收量和轉(zhuǎn)化率最為重要的兩個(gè)因素.在催化劑用量為m(NY)/m(H<,2>O)=1/12.5,反應(yīng)溫度為45℃下較好的環(huán)氧乙烷吸收反應(yīng)條件:環(huán)氧乙烷分壓大于0.06MPa,環(huán)氧乙烷停留時(shí)間不小于0.1min,液體停留時(shí)間不小于20min,乙二醇產(chǎn)品溶液循環(huán)比為2.在此工藝條件下,