熔體原位合成法制備TiC顆粒增強鋼基復合材料顯微組織及性能研究.pdf

1、東南大學博士學位論文熔體原位合成法制備TiC顆粒增強鋼基復合材料顯微組織及性能研究姓名：孫建榮申請學位級別：博士專業(yè)：材料加工工程指導教師：孫揚善2001.10.1在干摩擦條件下，加入5％volwc顆粒，三種類型的復合材料耐磨性提高約5倍，過多的加入TiC顆粒，耐磨性提高已不明顯：有潤滑條件下的磨損結(jié)果類似于干摩擦條件下的磨損結(jié)果。在干摩擦條件下，3Crl3基體合金的磨損機理為顯微切削和變形磨損；低體積分數(shù)的復合材料磨損機制以變形磨損為

2、主，兼有少量的切削磨損機制；高體積分數(shù)的復合材料磨損機制以變形磨損為主，兼有應力疲勞磨損和脆性相剝落磨損；在油潤滑摩擦條件下，3Crl3基體合金的磨損以磨粒磨損為主：低體積分數(shù)的復合材料磨損為磨粒磨損和疲勞磨損：高體積分數(shù)的復合材料磨損以疲勞磨損為主。H13、1Crl8Ni9基體及其復合材料的磨損機制類似于3Crl3基體及其相同體積分數(shù)的復合材料。與3Crl3合金相比，含5％volTiC顆粒的復合材料在850“(2的抗氧化性能得到大幅度

3、提高，而在950“C復合材料的抗氧化性能提高作用卻是有限的；與ICrl8Ni9合金相比，含5％volTiC顆粒的復合材料在850“C的抗氧化性能略有提高，而950“C復合材料的抗氧化性能提高卻是明顯的；TiC顆?？梢蕴岣邇煞N基體合金抗氧化性能，主要是通過促進cr的選擇性氧化，進而改變氧化膜的相組成、減緩氧化膜內(nèi)應力的產(chǎn)生增加氧化膜／基體界面凝聚力及提高氧化膜化學結(jié)合力而實現(xiàn)的。l一、√7～ljIj。ji關(guān)鍵詞：3(3，13，1c，18N