工業(yè)鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計及延長氧化鋯使用壽命的研究.pdf

1、本文內(nèi)容主要分為兩部分，第一部分介紹工業(yè)鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計；第二部分則詳細介紹了延長氧化鋯使用壽命的方法。
　　 第一部分：本文針對葫蘆島市某國企三臺35T/h蒸汽鍋爐，提出了一套基于SHCAN2000型現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的解決方案。以35T/h工業(yè)蒸汽鍋爐作為研究對象，理論與實踐相結(jié)合，分別對鍋爐水位回路和燃燒過程控制回路進行了系統(tǒng)的分析，得到了相應(yīng)的控制方案。詳細論述了鍋爐SHCAN2000型現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的軟件、硬件體系結(jié)

2、構(gòu)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用過程中軟、硬件設(shè)計及具體實現(xiàn)。同時，介紹了上位機操作站和下位機現(xiàn)場控制單元的功能組態(tài)實現(xiàn)。
　　 本系統(tǒng)采用穩(wěn)定性、可靠性高的SHCAN2000系列現(xiàn)場智能測控組件作為現(xiàn)場控制層的控制器，該控制器將PLC、回路調(diào)節(jié)等功能有機結(jié)合在一起并采用CAN總線技術(shù)實現(xiàn)上、下位機的通訊功能。本監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)各種回路的自動控制、數(shù)據(jù)自動采集、友好的人機接口、數(shù)據(jù)報表的自動生成等功能。本課題設(shè)計的鍋爐現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)已經(jīng)取得了

3、成功的應(yīng)用，系統(tǒng)功能強大、控制效果好，具有良好的推廣應(yīng)用價值。
　　 第二部分：本文以工業(yè)鍋爐為背景，延長氧化鋯使用壽命為目的，在充分分析了縮短氧化鋯使用壽命的原因的基礎(chǔ)上，提出了“精確風(fēng)/煤比曲線+PID控制的煙氣含氧量軟測量”的控制方案，以此代替應(yīng)用氧化鋯的氧量測控方案。該方案采用的軟測量模型可以在滿足一定測量精度的情況下取代煙氣含氧量的實際測量，從而氧化鋯可以停止工作并退出煙道免受煙氣的腐蝕，從而達到了減少氧化鋯的實際工作

4、時間，延長其使用壽命的目的。如果出現(xiàn)煤種變化或者軟測量模型不適合實際運行工況的情況，氧化鋯傳感器重新進入煙道進行工作，同時收集各個工況的運行數(shù)據(jù)形成新的軟測量模型。風(fēng)/煤比是保證鍋爐實現(xiàn)經(jīng)濟燃燒的關(guān)鍵所在。本文根據(jù)不同工況穩(wěn)態(tài)運行時記錄的給煤量與送風(fēng)量的運行數(shù)據(jù)形成精確風(fēng)/煤比曲線，以精確風(fēng)/煤比曲線代替原有的固定風(fēng)/煤比曲線能夠更適應(yīng)工業(yè)鍋爐各工況的變化情況。本文分別介紹了最小二乘法和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的算法。通過工業(yè)鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)獲得各輔助