陽離子型超細顏料的制備及其染色性能研究.pdf

1、本研究選用丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和陽離子單體D為原料，通過自由基聚合反應(yīng)制得陽離子聚合物(SBD)，并對其進行表征。采用高壓高剪切微射流粉碎機分散制備陽離子型超細涂料體系，考察了微射流粉碎次數(shù)和陽離子聚合物用量對該體系粒徑的影響，用透射電鏡觀察陽離子超細涂料的分散性能，研究涂料體系的穩(wěn)定性。以陽離子超細涂料對純棉織物進行軋染染色，探討了陽離子涂料微粒表面Zeta電位和陰離子型粘合劑對陽離子超細涂料染色性能的影響，比較了陽離子

2、涂料與陰離子涂料的染色性能。以陽離子超細涂料對純棉針織物直接浸染染色，分析陽離子超細涂料的染色工藝和涂料濃度對染色效果的影響，并考察了陽離子超細涂料染色的均勻性。采用掃描電鏡觀察染色棉纖維表面形態(tài)。
　　 本研究顯示，陽離子聚合物S/B/D(摩爾比)為3/1/8較為合適，特性粘度為2.34 mL/g，親水單體D含量為68.45%。用SBD作分散劑，涂料體系經(jīng)微射流粉碎30次，涂料粒徑為216.2nm； Zeta電位為31.1mV

3、；當(dāng)SBD用量合適時，涂料顆粒較小，且分散均勻；涂料濃度增加，粘度增加；陽離子超細涂料體系的各項穩(wěn)定性較好。軋染時，陽離子超細涂料的Zeta電位越高，染色深度和牢度越高；掃描電鏡觀察得知涂料濃度較低時，棉纖維上的陽離子涂料顆粒成不連續(xù)的獨立分布，涂料濃度較高時，棉纖維上的部分陽離子涂料粒子相互聚集，呈片狀分布。與陰離子涂料相比，陽離子超細涂料具有更好的染色提升性能，干濕摩擦牢度要高0.5～1級。浸染時，染色工藝為:浴比1:50；染色溫度

4、和時間為80℃和160min；在涂料濃度小于3.5%(o.w.f)時，上染率均高于97%；隨著濃度的增加，上染率先增加后減小，在涂料濃度為1.0%(o.w.f)、粘合劑濃度為10g/L時，上染率可達99.40%，K/S值7.33，干摩擦牢度為3～4級，濕摩擦牢度為2～3級，皂洗退色和沾色牢度分別為牢度為4～5級和5級；掃描電鏡觀察得知染色棉纖維表面分布著彼此獨立，不連續(xù)的涂料顆粒，粘合劑處理后，棉纖維表面呈現(xiàn)出被粘合劑包裹的陽離子超細涂