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文檔簡介
1、棉纖維作為自然界中豐富的可再生纖維素資源,長期以來是紡織等領(lǐng)域的主要工業(yè)原料,它的可再生性、生物可降解性及天然屬性一直受到人們的重視。本課題以精梳落棉纖維為研究對象,從精梳落棉的理化分析、加工方式以及水刺的加固機理等幾個方面進(jìn)行了研究,主要內(nèi)容如下:
1.通過對精梳落棉的理化分析結(jié)果表明:精梳落棉纖維的主體長度較小,其中10mm以下的纖維約占了將近一半,15mm以下的纖維約占71.45%,精梳落棉中含有大量的短纖維,長度整
2、齊度也較差,所測得長度變異系數(shù)為58.20%。精梳落棉的雜質(zhì)含量相對于原棉纖維較少,大約為3.47%,且棉結(jié)和極細(xì)的短纖維的含量又較大,占到雜質(zhì)的57.06%。精梳落棉的馬克隆值為3.452,根據(jù)國家棉花標(biāo)準(zhǔn)屬于B2級,對比于原棉纖維,其細(xì)度相對較小、成熟度較低。
2.通過對純棉非織造布的脫脂、漂白實驗,結(jié)果表明:根據(jù)各方面綜合考慮選取了脫脂、漂白的最優(yōu)方案,即雙氧水濃度定為35g/L,氫氧化鈉濃度定為20g/L,雙氧水穩(wěn)
3、定劑濃度定為8g/L,螯合劑濃度定為4g/L,耐堿滲透劑濃度定為3g/L,脫脂、漂白時間為30min,溫度為90~100℃。
3.選定精梳落棉的非織造布加工的兩種工藝路線。工藝路線一:先對精梳落棉纖維進(jìn)行脫脂、漂白處理后進(jìn)行非織造布加固。該工藝路線的技術(shù)相對成熟,但是生產(chǎn)過程中成本高,能耗大,對纖維的損傷也較大。工藝路線二:先對精梳落棉纖維進(jìn)行非織造布加固而后進(jìn)行脫脂、漂白處理。其相對技術(shù)較為新穎,生產(chǎn)成本低,工藝變化種類
4、多,但是目前研究較少。
4.水刺加工技術(shù)是依靠高速、高壓的水射流不斷的對纖維網(wǎng)的直接沖擊作用和反射水流的雙重作用使得纖維之間相互纏結(jié)實現(xiàn)纖維網(wǎng)的加固,在水刺工藝中水刺壓力、水針作用距離等工藝參數(shù)對纖維的纏結(jié)有著很重要的影響。水刺加固中水射流在工程流體力學(xué)上看做非淹沒射流,兩相分析VOF模型可以很好模擬水射流在空氣中的狀態(tài),在水刺壓力為100bar時,水射流的出口速度為145m/s,水刺作用力約為0.215N,對纖維的作用力
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