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文檔簡(jiǎn)介
1、該文詳細(xì)分析了"IDR"等壓雙循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝在瀘州天然氣化工廠運(yùn)行的現(xiàn)狀,并從設(shè)備布局、工藝操作條件和工藝設(shè)計(jì)等方面出發(fā),找出了"IDR"等壓雙循環(huán)流程中存在的5個(gè)方面的弊端.文中通過對(duì)二氧化碳汽提法尿素工藝和氨汽提法尿素工藝的對(duì)比分析,提出了用"氨自汽提法尿素工藝"對(duì)現(xiàn)有"IDR"裝置進(jìn)行改造的技術(shù)方案,并對(duì)改造后的主要工藝設(shè)備進(jìn)行了物料衡算和熱量衡算,提出了改造的具體實(shí)施措施.該方案實(shí)施后能夠使現(xiàn)有IDR裝置的尿素生產(chǎn)能力從750
2、噸/日擴(kuò)大到1000噸/日.改造后,取消氨汽提塔E1,簡(jiǎn)化了IDR高壓圈工藝流程,徹底解決了IDR尿素工藝中因E1→R1→E1這個(gè)循環(huán)帶來的熱量利用不合理的問題,也解決了R1和E1之間壓差過小引起的操作困難的問題.合成塔采用自熱平衡,減少了汽提塔的蒸汽用量,降低系統(tǒng)的蒸汽消耗.取消合成塔氣相管道,將合成塔頂部封閉,可以提高合成塔的利用率.鈍化空氣隨二氧化碳?xì)怏w直接加入合成塔,可以簡(jiǎn)化裝置的鈍化空氣工藝流程,而且可以停運(yùn)空壓機(jī),減少系統(tǒng)的
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