抗靜電瓷磚的制備和性能.pdf

1、本論文對添加鐵鈦氧化物或銻摻雜二氧化錫(ATO)的抗靜電瓷磚的制備及其性能進行了研究。以普通瓷磚透明釉為基礎(chǔ)釉,分別添加鐵鈦氧化物和ATO,并輔以適量的添加成分,制備半導(dǎo)體釉。以普通瓷磚素坯料為基礎(chǔ),分別加入鐵鈦氧化物和ATO,并采取合適的工藝手段,制備導(dǎo)電大顆粒坯料。
　　 對抗靜電瓷磚的結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新,采用如下設(shè)計:導(dǎo)電顆粒分布在瓷磚坯體的上層,半導(dǎo)體釉覆蓋在瓷磚坯體的上表面,其中導(dǎo)電顆粒的尺寸為3～7mm,并與半導(dǎo)體釉相連通

2、。在坯體上部鑲嵌導(dǎo)電大顆粒,能將抗靜電瓷磚的導(dǎo)電通路延伸到距離瓷磚釉面一定深度的部位,導(dǎo)電深度增大,以避免瓷磚四周磨邊或切割后半導(dǎo)體釉面與瓷磚鋪貼材料連通不穩(wěn)定的問題。
　　 探討了半導(dǎo)體釉的表面電阻及莫氏硬度與導(dǎo)電材料如鐵鈦氧化物和ATO的種類及加入量的關(guān)系,并對添加劑如氧化硼、石英和氧化鋅等對抗靜電瓷磚性能的影響進行了研究。結(jié)果表明:鐵鈦半導(dǎo)體釉中,鐵鈦氧化物加入量20wt％,且氧化鐵與氧化鈦質(zhì)量比為4:1時,其表面電阻滿足

3、介于105-109Ω的要求,但是釉面在美觀和導(dǎo)電性方面改進和調(diào)整的空間比較小。錫銻半導(dǎo)體釉中,ATO加入量為30wt％,硼硅玻璃粉加入量為10～12wt％,石英加入量為5wt％,氧化鋅加入量為1wt％時,其表面電阻在105～109Ω范圍內(nèi)有較低值,釉面莫氏硬度達到6-7,瓷磚吸水率小于0.3％,耐污性好。
　　 探討了導(dǎo)電坯體的表面電阻及燒結(jié)性能與導(dǎo)電材料如鐵鈦氧化物和ATO的種類和加入量的關(guān)系,并對添加劑及制備工藝對其性能的影

4、響進行了研究。利用素坯料包裹含釉錫銻導(dǎo)電坯料粉制備含釉導(dǎo)電坯體,并對導(dǎo)電坯體與素坯體之間的相容性進行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明:鐵鈦導(dǎo)電坯體中,鐵鈦氧化物加入量20wt％,且氧化鐵與氧化鈦質(zhì)量比為4:1,添加0-10wt％氧化鋁改善坯體中硅氧網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)后,鐵鈦導(dǎo)電坯體表面電阻值數(shù)量級為108～109Ω。含錫銻導(dǎo)電坯體中,隨著粉料包裹量增加,導(dǎo)電坯體表面電阻降低,但是導(dǎo)電坯體與素坯體之間界面應(yīng)力增大,二者相容性差異增加。當(dāng)按釉干基與素坯料質(zhì)量比為