加氫空冷系統(tǒng)氯化銨沉積機(jī)理及多場耦合數(shù)值模擬.pdf

1、加氫反應(yīng)流出物空冷器(簡稱REAC)系統(tǒng)流動(dòng)腐蝕機(jī)理包括多相流沖蝕和銨鹽結(jié)晶沉積引發(fā)的腐蝕,調(diào)研結(jié)果表明:氯化銨沉積腐蝕,失效頻繁,風(fēng)險(xiǎn)大,但是其形成量少,過程復(fù)雜,相關(guān)的失效分析與預(yù)測研究一直未得到重視和深入。因此,本文擬對(duì)REAC系統(tǒng)氯化銨沉積過程、多場耦合機(jī)理、復(fù)雜過程的數(shù)理建模與定量計(jì)算展開研究,為REAC設(shè)計(jì)與運(yùn)行的優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。
　　 本文主要以揚(yáng)子石化REAC系統(tǒng)的失效案例為研究對(duì)象,進(jìn)行加氫空冷系統(tǒng)氯化銨沉積機(jī)理

2、和失效預(yù)測研究。首先,結(jié)合REAC系統(tǒng)的工藝流程,針對(duì)典型工況,運(yùn)用石化工藝軟件HYSYS仿真獲得了多相流的組成及物性參數(shù);其次,從多物理場耦合的角度分析了氯化銨的結(jié)晶沉積過程,明確了氯化銨的沉積機(jī)理;再次,根據(jù)流動(dòng)場、溫度場和濃度場相互間的耦合關(guān)系,建立了REAC基管氯化銨沉積的多物理場耦合數(shù)理模型,利用CFD實(shí)現(xiàn)了氯化銨沉積的定量計(jì)算;最后,結(jié)合失效案例的解剖結(jié)果,驗(yàn)證了多物理場耦合數(shù)值模擬方法的可靠性,同時(shí)探討了原料中N、Cl含量